La sezione schiacciante è il processo di fabbricazione per alimentare le particelle più piccole con impatto, metodi della tosatura, della molatura e di altro. È uno dei processi di base più importanti in una pianta di lavorazione degli alimenti.
Il consumo di energia della sezione schiacciante rappresenta 70% del consumo di energia totale della pianta di lavorazione degli alimenti. Di conseguenza, migliorare l'efficienza di polverizzazione del pulverizer può ridurre il costo di elaborazione e selezionare la tecnologia appropriata e l'attrezzatura per raggiungere il miglioramento di qualità e di efficienza di polverizzazione è la chiave.
1. Processo schiacciante
un processo schiacciante di 1,1 Unico cicli questo processo può usare un mulino a martelli con i fori ingrandetti del setaccio e uno schermo rotatorio piano o uno schermo di classificazione di vibrazione. Dopo essere stato schiacciatoe, i materiali sono conservati sui fori del setaccio al un setaccio di classificazione e poi sono trasportati di nuovo al frantoio originale per polverizzazione ed il setaccio di sotto può direttamente entrare nel recipiente d'ammucchiamento. Adotta il metodo di ingrandimento del foro del setaccio per aumentare il tasso di flusso di materiale, quindi riducente il consumo di energia. Rispetto al processo schiacciante di una volta, questo processo può conservare 26%-40% dell'elettricità ed aumentare l'uscita di 34%-50%.
1,2 il processo schiacciante secondario questo processo può usare due mulini a martelli o un processo combinato dei mulini a cilindri e dei mulini a martelli. I materiali solitamente sono schiacciati rudemente dal primo frantoio e poi sono classificati e le particelle grosse sono schiacciate ancora dal frantumatore a martelli. Questo processo può eliminare l'impatto di riflusso materiale sull'efficienza del pulverizer in un processo di singolo ciclo. Congiuntamente al mulino a cilindri, le caratteristiche eccellenti del mulino a cilindri possono completamente essere utilizzate, che non solo conserva il consumo di energia, ma anche riduce il rumore e lo rende facile regolare la finezza del prodotto. Questo processo può raggiungere l'effetto trattato raggiunto tramite un processo di singolo ciclo.
2. Il trasporto dei materiali schiacciati il trasporto dei materiali schiacciati adotta il trasporto meccanico (più aspirazione).
Dopo che il processo schiacciante secondario è adottato, la dimensione delle particelle del prodotto è aumentata corrispondentemente e l'uscita del frantoio è grande. Dopo avere schiacciato, l'attrezzatura di sollevamento e l'attrezzatura di trasporto orizzontale devono avere la capacità di trasporto corrispondente.
3. Quando la smerigliatrice dell'alimentatore di controllo automatico sta funzionando nelle migliori circostanze, è richiesto per assicurare l'uniforme che si alimenta nell'ambito del carico di lavoro massimo in moda da potere lavorare efficientemente e stabile la smerigliatrice. L'alimentatore di controllo automatico può regolare la velocità di alimentazione secondo le caratteristiche dell'umidità, il contenuto della fibra, ecc. materiali, di modo che la corrente del motore può funzionare efficientemente nell'ambito del carico nominale. Poiché l'alimentatore realizza il controllo di carico ottimale del frantoio, il consumo di energia del cilindro preriscaldatore è ridotto e l'uscita del frantoio è aumentata.
4. L'uso di un nuovo tipo di frantoio verticale dell'asse del frantoio è stato utilizzato negli ultimi anni nei cilindri preriscaldatori europei e rispetto al frantumatore a martelli orizzontale, sempre più ha indicato la sua superiorità ovvia. Il mulino verticale dell'asse elimina il sistema di aspirazione ausiliario, che risolve il problema di inefficienza causato tramite il sistema di aspirazione ed il guasto impropriamente forniti del sistema di aspirazione nel procedimento classico e riduce la perdita di acqua. La macchina inoltre è fornita di un sistema rapido del cambiamento dello schermo, di un multi-porto alimentantesi e di un caricamento rapido del martello e scaricanti il meccanismo. La macchina inoltre è fornita di sensore di temperatura e di sensore di vibrazione per controllare la condizione di lavoro della trinciatrice. L'uso di una smerigliatrice verticale dell'asse può aumentare l'uscita da più di 25% e risparmia l'energia da più di 30%, che è sempre più popolare con gli utenti. Ci sono molti fattori che colpiscono l'efficienza schiacciante. La considerazione completa nella selezione di attrezzatura e nella determinazione della disposizione trattata è un modo importante migliorare la qualità e l'efficienza di schiacciare.