notizie sull'azienda Una guida per ridurre in pani le stampe

Le stampe della compressa sono macchine destinate per comprimere le polveri ed i granelli farmaceutici nelle compresse. Devono essere altamente precisi per creare le compresse uniformi che ciascuno contiene la stessa quantità di ingredienti farmaceutici attivi e di eccipienti. Questa pagina riguarderà alcuni elementi essenziali chiave che dovete conoscere circa queste macchine vitali.

L'importanza della compressa introduce l'industria farmaceutica

L'industria farmaceutica fabbrica il un gran numero di compresse ogni giorno e la sicurezza dei pazienti può dipendere dall'uniformità di ogni unità di dosaggio. Come tale, le capacità di precisione offerte dalle stampe moderne della compressa sono inestimabili per le ditte farmaceutiche.

Tipi di stampe superiori della compressa

Mentre la maggior parte delle stampe della compressa funzionano similmente in linea di principio, il metodo di compressione varia leggermente secondo il tipo di stampa. Ci sono due classificazioni differenti delle macchine della stampa della compressa: singolo presse meccaniche ed a stazione multiple/rotative.

Singole presse meccaniche

Le singole stampe della compressa della perforazione, anche conosciute come le stampe del posto fisso eccentrico o, sono la forma più semplice di stampa della compressa. Utilizzano un posto fisso di lavorazione con utensili che è composta di paio delle perforazioni superiori e più basse e di un dado. Per questo tipo di stampa, la perforazione più bassa rimane stazionaria mentre la perforazione superiore esercita la totalità della forza di compressione per creare le compresse. dovuto i loro moti del tipo di martello, le singole stampe della compressa della perforazione sono categorizzate come processo di timbratura.

A stazione multiple/rotative

A differenza delle stampe della compressa della unico perforazione, le stampe rotatorie della compressa contengono le stazioni di foggiatura multiple. Come la torretta in cui queste stazioni sono installate gira, le perforazioni si muovono fra un insieme dei rotoli superiori e più bassi di compressione che esercitano abbastanza compressione per formare le compresse uniformi, in grande quantità. In questo tipo di stampa, sia le perforazioni superiori che più basse si muovono e la compressione della compressa si presenta fra i due. Le rotative sono categorizzate così come tipo di compressione della fisarmonica.

Lo scopo di questo tipo di stampa è di aumentare l'uscita delle compresse. Secondo le progettazioni differenti della perforazione, le rotative possono creare le compresse delle forme e delle dimensioni differenti.

Pezzi meccanici chiave per le stampe della compressa

Le due categorie di stampe della compressa ciascuna sono composte di una serie di parti differenti. Le singole presse meccaniche contengono quanto segue:

• Area di Hopper.The che tiene la miscela della polvere prima di compressione.
• Muore l'area di Cavity.The dove la compressione accade. La sua forma determina la dimensione ed il diametro della compressa.
• Punches.Components che comprimono la miscela della polvere.
• Dosaggio dell'aratro. Spinge una piccola, quantità precisa di prodotto nella cavità.
• Espulsione Cam.Pushes la perforazione inferiore verso l'alto, espellendo la compressa finita dalla cavità.

Stampe a stazione multiple/rotatorie della compressa hanno un numero significativamente maggior delle parti. Oltre al saltatore, la cavità, le piste superiori e più basse della camma e le perforazioni, queste stampe contengono:

• La parte vitale dell'alimentatore System.A del processo di compressione, (normalmente) il sistema indotto dell'alimentatore distribuisce il prodotto dal saltatore nelle cavità, riempiente li troppo prima del controllo più preciso dalla stazione di dosaggio. Gli alimentatori sono compresi tipicamente l'alloggio esteriore, qualsiasi numero di rotazione, le ruote a pale interne (che realmente distribuiscono il prodotto) e una base di appoggio.
• Camme del materiale di riempimento e stazione di dosaggio. Lavoro di concerto tra loro per regolare il livello preciso del prodotto inserito nelle cavità prima di compressione, così determinando il peso della compressa.
• Compressione iniziale di precompressione Rollers.Provide per rimuovere qualsiasi aria bloccata all'interno della cavità.
• Compressione principale Rollers.Exert la forza di compressione finale per formare le compresse finite. I rulli devono rimanere con calma in tutto il processo per assicurare l'uniformità della compressa e la qualità ripetibile.
• Espulsione Cam.Pushes le perforazioni inferiori verso l'alto, espellendo le compresse finite dalla cavità.
• Compresse di decollo Blade.Guides nello scivolo di scarico dopo che sono stati espelsi dalla cavità.
• Lo scarico Chute.Directs ha completato le compresse dalla stampa per la raccolta.

Singola perforazione contro i vantaggi & le applicazioni della rotativa

Ogni tipo di stampa della compressa presenta i suoi propri vantaggi unici che lo rendono ben adattato per le applicazioni specifiche.

Vantaggi di singola stampa della compressa della perforazione

La singola pressa meccanica è la cosa migliore per i progetti dove gli importi minimi del materiale della prova sono disponibili e nei casi in cui l'utente sta guardando semplicemente per non confermare la compressibilità e niente di più. Non permettono che l'utente ripieghi i principi chiave che colpiscono le stampe produzione di taglia, quali forza centrifuga, comportamento del distributore e tempo di permanenza. I suoi più grandi vantaggi sono:

• Piccola dimensione
• Facilità dell'operazione
• Livelli a basso rumore
• Possibilità di compressione

Vantaggi della macchina rotatoria della stampa della compressa

Le stampe rotatorie della compressa sono ideali per le applicazioni che richiedono l'alta produzione in serie, poichè la loro progettazione tiene conto uscita significativa e controllo preciso. I vantaggi includono:

• Peso, spessore e durezza di controllo di abilità indipendente delle compresse, se fornito di periferiche disponibili
• La capacità da produrre fino alle compresse 1.000.000+ all'ora, secondo la dimensione della stampa e le configurazioni di foggiatura.
• Capacità di controllare e dirigere precisamente il materiale da otturazione delle cavità, via un alimentatore indotto
• Capacità dell'interfaccia con i sistemi di rete interni, per monitoraggio e l'archiviatura di dati a distanza
• Maggior efficacia economica che le singole presse meccaniche

Le rotative possono essenzialmente soddisfare la maggior parte delle richieste in lotti della compressa in farmaceutico, in nutraceutical, confetteria e le applicazioni veterinarie. Inoltre sono usate con frequenza sorprendente per produrre i catalizzatori, ceramica, metalli in polvere ed altri materiali hanno ritenuto adeguatamente compressibili.

Importanza dei pezzi di ricambio di qualità

Dato le capacità pure delle stampe moderne della compressa, comprendenti non solo le forze generano ma anche le velocità a cui sono azionati tipicamente, comprendono molte componenti che richiedono la sostituzione periodica (cioè «indossare» le parti). La qualità delle parti usate quando sostituire quelli alla conclusione della loro vita utile direttamente è correlata con l'efficacia a lungo termine della macchina e speranza di vita.

Le parti come le perforazioni ed i dadi sono particolarmente importanti, poichè determinano non solo la dimensione, la forma e l'aspetto delle compresse, ma inoltre gli attributi chiave hanno fornito di rimandi più presto: peso, spessore e durezza. La lavorazione con utensili di alta qualità ed i buoni programmi di manutenzione preventiva assicurando lo stessi, sono critici.