L'imballaggio della bolla è una forma d'imballaggio ampiamente usata. Per la bolla differente che imballa, la bolla, la cavità e la scatola sono differenti come pure la forma, sarà differente basata sui prodotti differenti da imballare. Inoltre, ci sono vari substrati, materiali e metodo di saldatura a caldo per l'imballaggio della bolla.
Seguire discuterà il principio di lavoro di imballaggio della bolla. Sebbene ci siano alcune differenze in dettaglio, mostrano un processo generale dell'imballaggio della bolla:
· Svolgimento
· Filmogeno (tipo a tamburo/piano)
· Prodotti di riempimento
· Tipo (a tamburo/piano) di saldatura a caldo
· Guarnizione, stampa e rifiutare residuo
Il film plastico, quale PCV, sul uncoiler si trasporta in avanti, riscaldato con una temperatura adatta e poi le bolle liscie sono formate sul ammorbidiscono il film plastico. Poi, la bolla del PVC sarà riempita di materiali e nel frattempo, la bolla del PVC sarà premuta nella muffa per essere controllo la bolla formata ed il materiale aggregazione. Dopo quello, il di alluminio ed il PVC sono saldati a caldo insieme. Se necessario, il numero di lotto e la data, ecc. possono essere stampati dal lato posteriore del di alluminio. Per concludere, la bolla è tagliata basata sulla richiesta ed i residui sono rimossi secondo i segnali immagazzinati nel dispositivo di memoria.
Nel processo di cui sopra, fra le macchine, la più grande differenza è basata sulla bolla che forma il dispositivo ed il dispositivo saldante a caldo. La formazione della bolla è divisa nel tipo della placca piana ed a tamburo. Il tipo della placca piana di bolla che forma il dispositivo esegue generalmente meglio dell'a tamburo. La termosaldatura inoltre è divisa in a tamburo ed in un tipo della placca piana. Per quanto riguarda l'effetto saldante a caldo, il tipo della placca piana è migliore di a tamburo, mentre a tamburo presenta i vantaggi nella velocità e nell'affidabilità.
Il processo di cui sopra può essere realizzato tramite l'operazione manuale, l'operazione semiautomatica o l'operazione automatica. Per il grande volume di produzione di bolla che imballa, varietà relativamente fissa e la richiesta di sicuro e di sanitario, è consigliabile usare la catena di imballaggio automatica per produzione. Inoltre, l'impacchettatrice automatica della bolla può essere collegata con la stampatrice automatica, la macchina d'inserimento manuale, la macchina d'inscatolamento ed altre per una catena di imballaggio completamente automatizzata della bolla, per salvare il lavoro ed il tempo.
Introdurremo il principio di lavoro della macchina automatica della bolla con un esempio dell'imballaggio della alluminio-plastica. Questi contenuti possono aiutarci a conoscere come è producono delle bolle sull'imballaggio fatto.
Il PVC di plastica e la necessità del di alluminio di essere messo sulla bobinatrice della stagnola e là saranno differenza nell'operazione ed il modo di collocazione del film. Generalmente, guidato dal motore, il cuscinetto gira e riprende l'immagine premuta alla stazione di formazione posizionare e dal rullo di guida il rullo.
A causa del thermoplasticity del film plastico, il PVC può essere modellato come richiesta quando è trasferito alla muffa di formazione. La temperatura di riscaldamento sarà regolato secondo il PVC e per il PVC rigido la temperatura deve essere 110-130 Celsius. La temperatura dell'elemento riscaldante è molto superiore a quella.
Il metodo di riscaldamento è diviso nel riscaldamento radiante e nel riscaldamento della conduzione. Il tasso di conversione del riscaldamento radiante è più alto. La maggior parte dell'imballaggio termoplastico possono assorbire l'energia del raggio infrarosso di lunghezza d'onda di 3.0-3.5μm di conseguenza, sono migliori da usare il metodo di calore radiante per riscaldare il PVC. Per il riscaldamento conduttivo, anche conosciuto come riscaldamento del contatto, il PVC direttamente contatterà la fonte di calore, il rullo di riscaldamento o la piastra di riscaldamento.
Il PVC deve essere modellato in una forma richiesta dopo riscaldato. Il processo di formazione è la maggior parte della parte importante di bolla che imballa e solitamente ci sono parecchi metodi di formazione come seguenti:
Produca delle bolle sulla formazione: inoltre sono conosciuti come pressatura negativa, là fori di sfiato al fondo della muffa ed il PVC ammorbidito è succhiato nella muffa dall'aspirazione per formarsi. La muffa è solitamente rulli e la bolla finita è con piccola dimensione, una forma semplice, un allungamento globale irregolare e una cima sottile.
Stampaggio mediante soffiatura: anche conosciuto come pressione positiva che si forma, l'aria compressa è usata per soffiare il PVC nella muffa da sopra. Il contrario per produrre delle bolle sul formandosi, questo tipo di modanatura usa generalmente una muffa del piatto e le bolle formate sono con più spessore della parete uniforme e un più grande.
stampaggio mediante soffiatura Perforazione-assistito: il PVC ammorbidito è compresso con una perforazione e poi l'aria compressa è presentata per fare la misura del PVC con la muffa. Questo tipo di metodo è simile allo stampaggio mediante soffiatura, i bordi della bolla sono più distinti e possono essere usati per la fabbricazione della bolla più complessa. Tuttavia, la perforazione deve essere progettata bene e la necessità di spinta di distanza e della velocità di essere calcolato bene.
Timbratura fredda delle muffe convesse e concave: nessun riscaldamento ha avuto bisogno di e due che corrispondono muffe concave e convesse sono usati per lo stampaggio a freddo diretto. E ci sono tenute in un fondo della muffa per lo scarico dell'aria extra. Ciò è usata generalmente per alcuni dei materiali da imballaggio speciali più rigidi.
Dopo che il PVC è formato, è trasportato alla stazione di servizio da un dispositivo di azionamento. Il materiale da otturazione è controllato dalla macchina con una velocità costante e un'accuratezza. Per la pillola che sparge generalmente il tipo è adottato. La velocità di alimentazione sarà costante alla velocità di formazione. l'accuratezza delle macchine differenti era abbastanza differente. Dopo il riempimento del prodotto, controlli manualmente o dal sensore e regoli manualmente se necessario. Tuttavia, è più comune usare una spazzola molle girante per spazzare mentre il PVC sta facendo un passo, - le pillole extra saranno spinte nel fondo e poi la spazzola molle spinge le pillole per riempire i blisteres vuoti.
Subito dopo del riempimento del prodotto, deve essere sigillato dal substrato. Nel caso della pillola d'imballaggio, il di alluminio è usato generalmente come il materiale e ci sono generalmente due generi di termosaldatura:
Tipo di rotolamento: Il nastro di PVC ed il di alluminio sono saldati a caldo dal rullo saldante a caldo reciprocamente parallelo e dal rullo del anilox nell'ambito dell'azione di certe temperatura e pressione. Il tempo è estremamente breve quando il materiale attraversa due rotoli, così, per ottenere un effetto saldante a caldo qualificato, la velocità dei rotoli sarà molto lento e deve completamente essere preriscaldato prima.
Piatto che preme tipo: utilizzi il piatto di sigillatura riscaldato ed il modello più basso per premere la bolla ed il substrato per sigillare. Con questo metodo, l'imballaggio della bolla è piana e la pressione richiesta per la sigillatura è più grande.
Là generalmente sono morsi una forma pungente o una struttura della maglia sulla superficie del piatto saldante a caldo (rullo). Ciò è la struttura che vederemo sul di alluminio finito. È usata per allungare il materiale sigillato, elimina le grinze, migliora l'effetto di sigillatura, per fare l'attrito estetico di aumenti e dell'aspetto.
Passato con i punti di cui sopra, l'imballaggio del prodotto è stato completato approssimativamente e poi sistemare, la stampa e la rottamazione del lavoro residuo sono necessarie. Attualmente, la bolla ancora è integrata ed è trasportata alla stazione di guarnizione per sistemare e gli angoli sono modellati solitamente per essere rotondi. In alcuni casi, un breve segno intermittente fragile è perforato su una bolla per la scissione del manuale.
Dopo quello, informazioni necessarie quale la data di fabbricazione, il numero di lotto, ecc. è stampato sulla bolla tramite la stampante ed infine la bolla incompetente è rimossa. Inoltre, alcune macchine possono anche direttamente imballare la bolla.
Con i punti di cui sopra, il pacchetto di bolla può essere completato.
Persona di contatto: Ms. Wei
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