Le macchine di mano della compressa sono utilizzate per ricoprire la superficie delle compresse di mano sottile del film. Il film è impiegato principalmente a:
- mascheri il colore, il gusto e l'odore della droga
- protegga la droga da danno fisico o chimico
- controlli il rilascio della droga
- protegga la droga dalla disintegrazione una volta esposto ai liquidi gastrici
- migliori l'aspetto della compressa – per fare un prodotto più elegante
- comprenda le droghe o i materiali nel rivestimento per impedire tutta l'incompatibilità chimica
Le macchine di rivestimento della compressa lavorano al principio semplice di applicazione degli ingredienti del rivestimento sotto forma di soluzione ad un gruppo di compresse in un letto che può muoversi orizzontalmente o verticalmente. Un flusso concorrente degli aiuti riscaldati dell'aria per evaporare il solvente. Il rivestimento si distribuisce ugualmente alle compresse attraverso il movimento del letto.
Ci sono attualmente oggi parecchi tipi macchine di rivestimento della compressa nel mercato. I tre tipi principali sono descritti qui sotto.
Bassina standard
Ciò consiste di una pentola circolare del metallo fra circa 15 e 200 cm (6 - 80 pollici) di diametro che è inclinato su un supporto del benchtop. La pentola può essere girata con un motore elettrico.
Una serie di compresse è caricata nella pentola che è messa per girare. Il moto girante induce le compresse a ruzzolare all'interno della pentola. La soluzione ricoprente si applica al letto girante della compressa spruzzando nella forma atomizzata che può produrre un più veloce e più anche una distribuzione che semplicemente introducendola come liquido.
L'essiccamento dell'efficienza può essere raggiunto facilmente vicino
- una spada di immersione – l'aria di secchezza si distribuisce tramite una spada perforata del metallo che è immersa nel letto.
- uso di una pentola e di un diffusore sconcertanti (come di marketing da Pellegrini) che permette uniformemente la distribuzione di aria di secchezza sopra la superficie delle compresse.
- un sistema del tubo di immersione – il tubo è immerso nel letto in cui il tubo consegna l'aria riscaldata tramite l'ugello spruzzatore.
Pentola perforata
Questa attrezzatura consiste di un tamburo perforato parziale o pieno che gira sul suo asse orizzontale, l'intero sistema che è accluso in un alloggio sigillato. Gli esempi sono:
- Sistemi di Accela-cota/Hi-coater - con questa attrezzatura, l'aria di secchezza è diretta verso il tamburo, passando attraverso il letto della compressa ed è liberata con le perforazioni nel tamburo.
- Driacoater – simile al Accela-cota nel Driacoater, canali per la direzione del rifornimento e l'aria di scarico l'aria di secchezza è integrata nella parete del tamburo come rinforzo degli elementi. è presentato con un'area vuota situata dentro la periferia del tamburo. Durante il processo di secchezza, il tamburo gira la immersione nel letto della compressa e l'aria asciutta si lascia sfuggire da parte a parte e fluidifica il letto della compressa con l'aria che esaurisce tramite la parte posteriore della pentola.
- Dispositivo a induzione di Glatt – questa progettazione utilizza i tamburi completamente perforati – una caratteristica che combina i tassi dello spruzzo di massimo ed i periodi trattati estremamente brevi. Il flusso d'aria trattato orizzontale minimizza la turbolenza nell'area dell'ugello e quindi inoltre contribuisce ad un risultato ricoprente perfetto. La geometria del tamburo ed i deflettori di Glatt Fischer mescolano e proteggono il prodotto allo stesso tempo, garantire il rivestimento molto anche e particolarmente di alta qualità. Il tamburo è integrato nell'alloggio astuto di GASCROMATOGRAFIA unica, in cui tutti i punti sono estremamente di facile accesso; completamente è saldato ed il tamburo sospeso è montato alla parte posteriore senza alcun supporto anteriore per metter nel mezzosi.
La soluzione ricoprente in tutti sistemi perforati della pentola si applica attraverso gli ugelli di spruzzatura che sono posizionati dentro il tamburo.
Sistema dell'aria/a letto fluidizzato sospensione
In un dispositivo a induzione a letto fluidizzato, la camera è solitamente un cilindro verticale. La fluidificazione delle palline è raggiunta da una colonna di aria che scorre verso l'alto dal centro inferiore del cilindro. Le compresse nel movimento del centro verso l'alto nel flusso d'aria e cadere esternamente e verso il basso alla parete della camera, registrante di nuovo la corrente di aria dalla parte inferiore della colonna. Gli ugelli spruzzatori per introdurre la soluzione ricoprente sono situati nel fondo e nella cima della camera.
Il centro della compressa è delicato ed è ad abrasione incline e scheggiare rendendola difficile completamente ricoprire la compressa anche nelle condizioni ottimali. Ciò è dovuto la compressa ruvida ridurre in pani l'impatto come pure il contatto della camera della compressa.
Ci sono due disposizioni principali usate per applicarsi le soluzioni con precisione divise del rivestimento dello spruzzo alle compresse:
- Sistema senz'aria ad alta pressione – il liquido senz'aria dello spruzzo è pompato ad alta pressione tra compreso 1,7 e 20 il MPa (250 e 3000 psig) tramite un piccolo orifizio tra compreso un diametro da 0,02 e 0,2 millimetri, che risulta ad uno spruzzo con precisione diviso. Il grado di grado di atomizzazione ed il tasso tutto dello spruzzo sono controllati da pressione del fluido, dalla viscosità liquida e dalla dimensione dell'orifizio.
- L'aria pressurizzata bassa ha atomizzato i sistemi – il liquido è pompato tramite un più grande orifizio tra compreso un diametro da 0,05 e 2,5 millimetri una pressione relativamente bassa del kPa 35 – 350 (5 - 50 psig). La pressione dell'aria bassa contatta la corrente liquida alla cima dell'atomizzatore e uno spruzzo con precisione diviso è raggiunto. Il grado di atomizzazione è controllato dall'orifizio fluido del cappuccio, dalla viscosità fluida, dalla pressione del fluido e dalla progettazione del cappuccio dell'aria e dalla pressione d'aria.
Cose da considerare in una macchina ricoprente
Le macchine di rivestimento perforate del tamburo sono popolari nell'industria e nella seguente necessità essere indirizzato quando considerano l'acquisto di una macchina:
- Capacità dell'aria – la quantità di aria che attraversa il letto determinerà la quantità di acqua o di solvente che può essere rimossa durante il processo di rivestimento.
- Composizione ricoprente – la composizione ricoprente include gli ingredienti che si applicano alla superficie come pure al solvente che funge da trasportatore per gli ingredienti. Il solvente è rimosso durante il processo di rivestimento tramite il flusso di aria tramite la macchina ricoprente. Per accelerare questo processo l'aria ricevuta può essere riscaldata, tuttavia, c'è un equilibrio fine fra il tasso a cui il solvente può essere evaporato ed il tasso a cui il liquido ricoprente può essere presentato.
- Area della compressa – è facile da pesare una serie di compresse che devono essere ricoperte, per dare un'idea della quantità di soluzione del rivestimento che deve applicarsi. Tuttavia, è l'area delle compresse che determina la somma totale di soluzione del rivestimento richiesta. La dimensione delle compresse e della natura della loro superficie può colpire significativamente gli stati del rivestimento e le quantità di soluzione richiesti. Il rapporto di superficie totale/peso diminuisce abbastanza significativamente da un più piccolo ad una più grande compressa.
- Efficienza di attrezzatura – l'efficienza convenzionale della glassa dello zucchero non è molto efficiente e 60% è ritenuto per essere accettabile. L'efficienza dipende dal materiale ricoprente che è raccolto sulle pareti della pentola.
Rivestimenti principali facendo uso di una macchina ricoprente
Il rivestimento è la tappa finale nel ciclo di produzione delle compresse farmaceutiche. Per riuscire, il prodotto finito deve dimostrare il richiamo visuale migliorato rispetto ai prodotti non rivestiti.
Ci sono largamente due tipi di glasse che possono applicarsi alle compresse farmaceutiche – glassa dello zucchero e emulsione del polimero.
La glassa dello zucchero è il modo tradizionale delle compresse della glassa e ha luogo a 5 punti distinti:
- Sigillamento
- Applicazione del subcoat
- Lisciamento
- Applicazione del cappotto di finitura
- Lucidatura
L'emulsione è un'innovazione più recente e si applica ad un singolo punto facendo uso del qualsiasi una pentola versare il metodo o un metodo dello spruzzo della pentola. La stessa macchina di glassa può essere utilizzata generalmente per sia la glassa dello zucchero che l'emulsione del polimero. Il seguenti sono alcuni caratteristiche e vantaggi dei tre tipi di macchine di glassa:
Bassina standard tradizionale
- È un processo continuo
- Tempo d'essiccamento basso
- Può essere l'uso per sia la glassa che l'emulsione dello zucchero
- Il sistema di Pellegrini può migliorare l'essiccamento dell'efficienza
- Un metodo rapido di mano e quindi richiede meno tempo ricoprire la compressa che altri metodi
- Richiede meno tempo ricoprire la compressa
Sistema perforato della pentola
- L'aria di essiccazione direttamente passa al tamburo
- La configurazione del flusso d'aria è possibile nel caso del dispositivo a induzione di Glatt
- Mostra la capacità ricoprente sempre più versatile
- Più efficienti di altri metodi nell'essiccamento del letto della compressa
Sistema dell'aria/fluidificata sospensione
- La soluzione ricoprente si applica continuamente dagli ugelli spruzzatori
- I sistemi ad alta pressione dell'atomizzatore di pressione senz'aria e bassa producono il vapore molto leggero che conduce ai film sottili uniformi
- Il sistema senz'aria dell'atomizzatore pricipalmente è utilizzato nei dispositivi a induzione della sospensione dell'aria
