Unità di controllo principale

I controlli HMI SIEMENS, monitoraggio e conteggio in tempo reale.

Disponibilità delle lingue inglesi, altre lingue possono essere personalizzate.

L interfaccia di funzionamento automatico, un'operazione con una chiave, facile da usare.

Interfaccia di debug, facile da eseguire per l'operatore.

L'interfaccia dei parametri, i dati salvati per sempre, senza preoccuparsi della perdita dei dati.

l Quando viene raggiunta la quantità di capsule prestabilita, si interrompe automaticamente.

Unità di somministrazione di capsule vuote

Io...La canna di stoccaggio delle capsule può contenere una quantità di capsule fino a 100 pezzi e essere distribuita nella piastra dello stampo una per una.

l L'operatore mette 100 capsule vuote su una bacchetta tampone inclinata e le inserisce manualmente nella bacchetta di stoccaggio quando le capsule stanno per esaurirsi.

L'azionamento pneumatico, può essere aggiornato a servomotore.

Nessun sensore di tracciamento della capsula

Quando i sensori rilevano che non c'è capsula all'interno della piastra dello stampo, non si riempie, non si sigilla, impedendo lo spreco del caffè.

Questa funzione può essere sospesa su HMI.

I sensori sono complessivi di 6 pezzi, marchio OMRON.

Unità di riempimento

Tutte le parti a contatto con il caffè sono di SUS304.

I volumi di Hopper sono 40-50 litri.

Un set di unità di riempimento, sei ugelli di riempimento.

l Servo motor drive, precisione di riempimento di alta precisione, errore inferiore a +/- 0,05 - 0,1 grammi.

Il motore di miscelazione è posizionato all'interno della trampoliera con velocità regolabile per consentire un frullato più uniforme del caffè e una pressione del caffè costante.

I grammi di riempimento possono essere regolati su HMI regolando impulso e velocità di rotazione.

Il tram è montato su una barra mobile, l'operatore può spostare e pulire il tram facilmente.

Con la finestra acrilica prospettica, l'operatore può controllare facilmente il livello del caffè.

L'azoto scorre nella tramoggia, il caffè in atmosfera di azoto.

L'impalcatrice può essere collegata a un alimentatore a vuoto per alimentare automaticamente il caffè.

Unità di lavaggio dell'azoto

Il processo di sigillamento delle capsule avviene in atmosfera modificata durante tutte le fasi di riempimento delle capsule.

L'acqua scorre nella capsula vuota, nella tramoggia e prima di sigillarla.

L'approvvigionamento di gas azoto da parte dell'utente, della bombola di azoto o del generatore di azoto (opzionale)

Unità di depurazione del bordo delle capsule e della presse del caffè

L Comprimere il caffè in capsula quando il livello del caffè è al di là della parte superiore della capsula per assicurare che il caffè riempito sia completamente all' interno della capsula.

l Con il sistema di pulizia del bordo della capsula per aspirare il caffè rimasto sul bordo della capsula dopo il riempimento, ottenere buone prestazioni di tenuta.

Unità di distribuzione del coperchio di foglio

L Lavorare con un coperchio di foglio di alluminio pre-tagliato.

L' imballaggio può contenere un numero di coperchi fino a 1500 pezzi e essere distribuito su una capsula riempita una per una.

Il generatore di vuoto fornisce prima l'aspirazione a vuoto, un coperchio di un pezzo viene raccolto da una tazza di aspirazione a vuoto di gomma la cui direzione è verso l'alto, commuta la direzione della tazza di aspirazione con la bombola d'aria,Tazza di aspirazione a faccia in giù, aspirare a vuoto, chiudere e far cadere il coperchio sulla capsula di riempimento, rimettere il coperchio aspirante in posizione originale e prendere un altro coperchio.

Sono in totale sei pezzi di plastica.

Nessun sensore di rilevamento del coperchio

l Quando il sensore rileva che non c'è coperchio sulla capsula riempita, fermare la macchina, allarme della lampada a 3 colori, l'operatore inserisce manualmente un coperchio sulla capsula, avviare la macchina.Questo viene utilizzato per prevenire lo spreco di caffè e garantire la pulizia della macchina.

Questa funzione può essere sospesa su HMI.

Sono in totale 6 sensori, marchio OMRON.

Unità di tenuta

L'isolamento pneumatico, l'unità di sigillamento appositamente progettata, la superficie di sigillamento della capsula è uniforme e bella.

L'asse di tenuta in rame di alta qualità, elevata conduttività termica e temperatura stabile.

L temperatura costante (controllo della temperatura intelligente), controllore di temperatura Omron di alta qualità e controllo del relè a stato solido.

I tempi di tenuta e la temperatura di tenuta sono regolabili.

Un controllo di temperatura OMRON.

Ho una testa di tenuta a 6 pezzi.

Una volta sigillata.

Unità di produzione

Il sistema di uscita è composto da un generatore di vuoto, una ventosa a vuoto, un cilindro d'aria rotante e un nastro trasportatore da 1 metro.

Il generatore di vuoto fornisce prima l'aspirazione a vuoto, la capsula sigillata viene raccolta da una tazza di aspirazione a vuoto di gomma che è installata su un braccio in movimento che viene azionato da una bombola d'aria rotante,la tazza di aspirazione toccare e ottenere la capsula fuori dalla piastra dello stampo mentre il braccio si muove, aspirazione a vuoto chiudere e la capsula cadere sul nastro trasportatore, la tazza aspiratrice a vuoto tornare alla posizione originale e scegliere un' altra capsula.

Unità di tracciamento in movimento della bombola d'aria

I Serbatoi d'aria al riempimento, stazioni di sigillamento con interruttore magnetico limitato.

Io...La cilindrata d'aria non funziona a causa dell'aria compressa bagnata proveniente dal compressore d'aria o del valore del solenoide non funzionante.In assenza di segnale da parte del PLC, la tavola rotante non si muove.Come la bomboletta d'aria alla stazione di sigillamento non funziona bene, la testa di tenuta è ancora in piedi all'interno della piastra dello stampo, alcune parti saranno piegate se il tavolo rotativo si muove.

Questa funzione può essere sospesa su HMI.