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—— Hamid Doroudian
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Funzionamento e principio di macchina di compressione della compressa
Le compresse stanno costituende dalla compressione dei granelli usando la macchina di compressione. La compressa formata in macchina di compressione premendo i granelli dentro muore con perforazione più bassa e superiore. La formazione della compressa ha luogo tramite l'azione premente combinata di due perforazioni (più basse e superiori) e di un dado.
Ora è possibile produrre più di 500.000 compresse all'ora dovuto le innovazioni differenti ridurre in pani le macchine di compressione.
Principio di macchina di compressione della compressa:
In macchina di compressione della compressa il principio principale è compressione del superiore e la perforazione più bassa in un foro del dado, la pressione idraulica svolge un ruolo chiave. Questa pressione è trasmessa non ridotta attraverso il liquido statico. Tutta la pressione esternamente applicata è trasmessa via liquido statico a tutta la direzione nella stessa proporzione. Inoltre permette di moltiplicare la forza come stata necessaria. Se aumentiamo la pressione idraulica che comprime la forza sulla compressa poi diventa più duro.
Fasi differenti del processo di compressione della compressa:
Il processo di compressione della compressa è diviso nella fase distinta quattro. Questo fase compreso il riempimento, misurare, la compressione e l'espulsione.
1. Materiale da otturazione: La fase di riempimento del processo di compressione della compressa comprende il trasferimento delle materie prime nella posizione per compressione della compressa. Queste materie prime hanno subito l'elaborazione priore tramite granulazione bagnata, granulazione a secco (consolidamento del rullo), l'incollatura o l'altro processo. La formulazione finale poi è mescolata per rendere una miscela omogenea. La miscela poi scorre la cavità di compressione del perforazione-dado della macchina. La cavità della perforazione è composta di perforazione per morire ed abbassare la perforazione. La posizione di perforazione più bassa all'interno del dado determina il volume della cavità del perforazione-dado. Questo volume deve essere graduato giustamente per il peso di granulazione da comprimere nelle compresse. La granulazione è riempita troppo sulla tavola del dado (torretta) per assicurare il materiale da otturazione completo del volume della cavità del perforazione-dado.
2. Misurare: La fase di conteggio del processo di compressione della compressa comprende la rimozione di granulazione in eccesso dalla macchina di compressione. Questa fase permette al peso esatto (volume) di granulazione di essere compressa nelle compresse. Il peso esatto di granulazione è controllato dall'altezza della perforazione più bassa nel dado. L'altezza della perforazione più bassa è controllata dalla camma di conteggio (inoltre ha chiamato la camma di dosaggio). La perforazione più bassa è alzata al livello appropriato nel dado per fornire il peso esatto di granulazione nella cavità del perforazione-dado. La granulazione in eccesso è raschiata dalla superficie della tavola del dado. La fase di conteggio è simile al metodo impiegato per misurare la farina quando cuoce un dolce. Una tazza di misurazione in primo luogo è riempita troppo con farina; poi un coltello è utilizzato per raschiare fuori dall'eccesso. La quantità esatta di farina poi è lasciata nella tazza di misurazione.
3. Compressione: La fase di compressione del processo di compressione della compressa forma la compressa. Questa fase comprende riunire le perforazioni superiori e più basse sotto pressione all'interno del dado per formare la compressa. Poichè le perforazioni entrano nella fase di compressione, le perforazioni superiori e più basse si muovono fra due grandi ruote chiamate rotoli di pressione. Questi rotoli di pressione spingere insieme le perforazioni per formare la compressa. La distanza fra le perforazioni superiori e più basse determina lo spessore e la durezza della compressa. Quando le perforazioni sono insieme vicine, una compressa sottile e dura è creata. Quando le perforazioni sono più lontane a parte, la compressa fatta è più molle e più spessa. L'equilibrio adeguato di spessore e di durezza determina la distanza ottimale del rotolo per tutto il prodotto specifico. Questi adeguamenti sono procedere a mentre tengono la costante del peso della compressa.
4. Espulsione: La fase di espulsione del processo di compressione della compressa comprende la rimozione della compressa dalla stazione più bassa del perforazione-dado. In questa fase, la perforazione superiore ritira dalla cavità ed aumenta sopra la tavola della torretta. Poi la perforazione più bassa aumenta nel dado, che a sua volta spinge la compressa verso l'alto nella superficie superiore della tavola del dado e dalla cavità. Una ruspa spianatrice (inoltre ha chiamato la ruspa spianatrice di decollo o la percentuale della compressa) poi spinge la compressa fuori dalla tavola del dado a partire dalla macchina di compressione nel contenitore della raccolta.
