notizie sull'azienda Come usare le macchine per riempire le capsule: una guida dettagliata passo dopo passo

Macchine per il riempimento di capsulesono essenziali per le industrie manifatturiere, in particolare per le aziende farmaceutiche. Tuttavia, selezionare la macchina giusta per un prodotto specifico può essere difficile. Molti utenti si trovano confusi su come utilizzare efficacemente la macchina riempitrice di capsule.

Ecco perché forniamo informazioni complete su come utilizzare in modo efficace le macchine per il riempimento delle capsule. Continua a leggere per ottenere una migliore comprensione:

Come utilizzare una riempitrice di capsule semi-automatica
Riempitrici di capsule semiautomatiche: una macchina riempitrice di capsule semiautomatica richiede un funzionamento manuale parziale combinato con assistenza meccanica per una maggiore efficienza, ideale per lotti di medie e grandi dimensioni.

Diamo un'occhiata a due tipi di macchine semiautomatiche per capsule di SEDPHARMA!

SED-BJ-IAla riempitrice di capsule utilizza il controllo elettropneumatico del giunto ed è dotata di interruttore touch, controllo di programmazione, conversione di frequenza e dispositivo di regolazione della velocità. Può rispettivamente completare vari passaggi tra cui mettere la capsula in posizione, separare, riempire, bloccare e così via. Invece del riempimento manuale, questa macchina può ridurre l'intensità di lavoro e migliorare l'efficienza della produzione. Ha una dose di riempimento accurata e soddisfa i requisiti di igiene dei medicinali.

Questa macchina è composta dal meccanismo di rotazione e separazione delle capsule, dal meccanismo di riempimento, dal meccanismo di bloccaggio, dal convertitore di frequenza e dal meccanismo di regolazione della velocità, dal sistema di controllo pneumatico ed elettrico, dal dispositivo di protezione e da altre parti, nonché dagli accessori della pompa per vuoto e della pompa dell'aria.

Possono essere utilizzate capsule nazionali o importate e il tasso di qualificazione del prodotto finito può superare il 98%.


Messa in servizio e funzionamento della riempitrice di capsule SED-BJ-IA
Di seguito è mostrata l'interfaccia principale:

(1) La pompa per vuoto si avvia e si arresta tramite il pannello di controllo del computer (ON/OFF), quando si preme ON, la pompa per vuoto inizia a funzionare, mentre l'elettrovalvola funziona; quando si preme OFF, la pompa per vuoto smette di funzionare (il sistema di tubi per vuoto è dotato di un filtro per impedire che i detriti della capsula vuota entrino nella pompa per vuoto e il filtro è dotato di un vacuometro per visualizzare la pressione del sistema)

(2) Avvio e arresto della pompa dell'aria: (il principio è lo stesso del sistema della pompa per vuoto) Premere ON per avviare e OFF per arrestare.

(3) Avvio e arresto dell'alimentazione delle capsule: il meccanismo di alimentazione delle capsule utilizza un singolo motore come fonte di alimentazione, è controllato dal convertitore di frequenza e regola la velocità tramite la manopola. Quando si preme ON, il meccanismo viene avviato e si preme il tasto OFF per arrestare il meccanismo. Quando l'alimentazione delle capsule inizia e funziona secondo i dati impostati del contatore (il valore di impostazione del conteggio quando si esce dalla fabbrica è 60 volte), l'alimentazione delle capsule si arresta automaticamente.

(4) Il meccanismo di riempimento può funzionare quando la conversione di frequenza quadratica e il motore continuamente vitale (CV) rispettivamente azionano la tramoggia, il piatto girevole, il cilindro, l'elettrovalvola e il contatore per funzionare in modo coordinato. La velocità della tramoggia e del piatto girevole sono rispettivamente gestite dai dati di impostazione del convertitore di frequenza. Quando si preme ON, l'elettrovalvola viene attivata per aprire il condotto dell'aria e fornire aria al cilindro, quindi il cilindro spinge il medicinale nel piatto girevole. Quando il cilindro è in funzione, il timer di ritardo viene cronometrato contemporaneamente (il debug di fabbrica imposta il timer di ritardo su 2 secondi). Dopo che la tramoggia raggiunge la posizione, il dispositivo di ritardo sarà terminato, il che significa che il piatto girevole di comando e i motori della tramoggia iniziano a funzionare. Nel frattempo, il piatto girevole verrà conteggiato. Quando il piatto girevole si sposta nella posizione di impostazione (il debug di fabbrica imposta 30 volte per un cerchio), il piatto girevole e i motori della tramoggia smetteranno di funzionare contemporaneamente e anche l'elettrovalvola viene riportata per far funzionare il cilindro e per tirare indietro la tramoggia.

Lmodalità di regolazione del caricodi macchina riempitrice di capsule semiautomatica:
 

1) Premere il pulsante (Mode) -- Visualizza (00);

2) Premere il pulsante (Set) -- Display (88) e quindi premere (▼) -- Display (8);

3) Premere il pulsante (Set) -- quindi premere (mode) -- quindi premere (▲) -- display (113);

4) Premere il pulsante (Imposta) -- Visualizza (frequenza nota) -- (▲▼) -- (frequenza richiesta) -- (imposta).

5) Il dispositivo di protezione impedisce alle mani o agli oggetti duri di entrare nel meccanismo di alimentazione delle capsule in funzione. La struttura è una porta di protezione che blocca la superficie di lavoro della testa di alimentazione delle capsule e vi è un micro e un finecorsa interbloccati con la linea di controllo dell'alimentazione delle capsule sotto l'albero della porta (all'interno del corpo macchina). Quando la porta viene aperta, il motore di alimentazione delle capsule si ferma immediatamente e l'indicatore sul pannello si accende.

Funzionamento dell'attrezzatura
(1)Prima dell'operazione, l'operatore deve conoscere il contenuto del presente manuale, comprendere le prestazioni operative di ciascun componente della macchina e il ruolo di ciascun pulsante sul pannello di controllo.

(2) Controllare che le parti della macchina siano in buone condizioni e rifornire le parti lubrificanti secondo le normative.

(3) Accendere l'alimentazione e spegnere l'interruttore dell'aria sulla scatola di controllo elettrica. Quando il pulsante rosso sulla spia del pannello di controllo si accende, premere il pulsante di avvio del vuoto su ON per verificare se la direzione di rotazione del motore della pompa del vuoto è coerente con la direzione indicata dalla freccia. Premere il pulsante della pompa dell'aria su ON per verificare se la direzione di rotazione del motore della pompa dell'aria è coerente con la direzione indicata dalla freccia.

(4)Quando si avvia la pompa per vuoto e la pompa dell'aria, la direzione di rotazione deve essere coerente con la direzione indicata dalla freccia, regolare la frequenza più bassa, quindi avviare il motore di alimentazione delle capsule. Premere ON e aumentare gradualmente la velocità di alimentazione delle capsule al massimo. Determinare la velocità di esecuzione in base alla qualità delle capsule vuote acquistate.

(5) Migliore è la qualità della capsula, maggiore è la velocità di alimentazione della capsula e viceversa. Fissare lo stampo inferiore sul piatto girevole, versare il farmaco nella tramoggia e premere ON per riempire la capsula.

(6)Collegare lo stampo superiore allo stampo inferiore che è stato riempito con il medicinale e spostarli simultaneamente verso la stazione di bloccaggio in modo che il ditale dello stampo venga inserito esattamente nel foro dello stampo. Lasciare che il coperchio di bloccaggio si abbassi e picchiettare delicatamente la valvola del pedale per bloccare le capsule e farle fluire nella scatola di raccolta.

(7)Spegnere l'alimentazione. L'alimentazione deve essere spenta quando la macchina non è in funzione.

SED-BJ-III-ALa macchina riempitrice di capsule semiautomatica è in grado di completare le operazioni di cucitura, separazione, riempimento, bloccaggio, ecc. delle capsule.
La macchina adotta PLC, touch screen, cambio di velocità di trasduzione continuo e contatore automatico elettronico. Il dosaggio è accurato e il funzionamento è comodo. L'intera macchina è realizzata in acciaio inossidabile 304, in linea con i requisiti GMP.

Messa in servizio e funzionamento della riempitrice di capsule SED-BJ-III-A
Di seguito è mostrata l'interfaccia principale:

1) La pompa per vuoto si avvia e si arresta premendo Vacuum Pump ON, mentre contemporaneamente funziona l'elettrovalvola; quando si preme Vacuum Pump OFF, la pompa per vuoto smette di funzionare (il sistema di tubi per vuoto è dotato di un filtro per impedire che i detriti della capsula vuota entrino nella pompa per vuoto e il filtro è dotato di un vacuometro per visualizzare la pressione del sistema)

2）Avvio e arresto dell'alimentazione delle capsule: quando si preme ON, il meccanismo verrà avviato e si preme OFF per arrestare il meccanismo. Il meccanismo di alimentazione delle capsule utilizza un singolo motore come fonte di alimentazione, che è controllato dal convertitore di frequenza e la velocità di rotazione può essere regolata impostando il valore della velocità di alimentazione delle capsule. Quando l'alimentazione delle capsule inizia e funziona secondo i dati di impostazione del contatore (il valore di impostazione del contatore è 60 volte quando esce dalla fabbrica), l'alimentazione delle capsule si arresterà automaticamente.

3) Il meccanismo di riempimento può funzionare quando la conversione di frequenza quadratica e il motore continuamente vitale (CV) rispettivamente azionano la tramoggia, il piatto girevole, il cilindro, l'elettrovalvola e il contatore per funzionare in modo coordinato. La tramoggia e il piatto girevole sono rispettivamente azionati dai dati di impostazione del convertitore di frequenza. Quando si preme Riempimento ON, l'elettrovalvola viene attivata per aprire il condotto dell'aria e fornire aria al cilindro, quindi il cilindro spinge il medicinale nel piatto girevole. Quando il cilindro è in funzione, il timer di ritardo è sincronizzato contemporaneamente (il debug di fabbrica imposta il timer di ritardo su 2 secondi). Dopo che la tramoggia raggiunge la posizione, il dispositivo di ritardo sarà terminato, il che significa che il piatto girevole di comando e i motori della tramoggia iniziano a funzionare. Nel frattempo, il piatto girevole verrà conteggiato. Quando il piatto girevole si sposta nella posizione di impostazione (il debug di fabbrica imposta 30 volte per un cerchio), il piatto girevole e i motori della tramoggia smetteranno di funzionare contemporaneamente e anche l'elettrovalvola viene riportata per far funzionare il cilindro e per tirare indietro la tramoggia.

4) Meccanismo di scarico della capsula: dopo aver premuto il pulsante di scarico della capsula su ON, sarà pronta un'intera serie di azioni di scarico e premendo il pulsante di scarico della capsula su Inching, l'azione di scarico verrà avviata; se si smette di premere, anche il funzionamento verrà interrotto.

5）Dispositivo di protezione utilizzato per impedire che mani o oggetti duri entrino nel meccanismo di alimentazione delle capsule. La sua struttura prevede una porta che blocca la stazione di alimentazione delle capsule e l'albero della porta è dotato di un microinterruttore di finecorsa interbloccato con il circuito di controllo dell'alimentazione delle capsule, quindi quando la porta si apre, il motore di alimentazione delle capsule si fermerà immediatamente.

Fare clic su Impostazione parametri per accedere alla seguente interfaccia

Cliccando su ogni motore è possibile controllare individualmente l'avvio del motore corrispondente e allo stesso tempo modificare i parametri in base alle esigenze di produzione.

Fare clic sul servo di alimentazione della capsula per accedere alla seguente interfaccia

Questa interfaccia regola la posizione e la velocità del servo di alimentazione delle capsule. Avviando e arrestando l'alimentazione delle capsule, può testare il valore ottimale, quindi fare clic su Return per continuare la produzione.

Funzionamento dell'attrezzatura
(1)Prima dell'operazione, l'operatore deve conoscere il contenuto del presente manuale, comprendere le prestazioni operative di ciascun componente della macchina e il ruolo di ciascun pulsante sul pannello di controllo.

(2) Controllare che le parti della macchina siano in buone condizioni e rifornire le parti lubrificanti secondo le normative.

(3) Accendere l'alimentazione e spegnere l'interruttore dell'aria sulla scatola di controllo elettrica. Premere il pulsante della pompa dell'aria ON per verificare se la direzione di rotazione del motore della pompa è coerente con la direzione indicata dalla freccia.

(4)Quando si avvia la pompa per vuoto e la pompa dell'aria, la direzione di rotazione deve essere coerente con la direzione indicata dalla freccia, regolare la frequenza più bassa, quindi avviare il motore di alimentazione delle capsule. Premere ON e aumentare gradualmente la velocità di alimentazione delle capsule al massimo. Determinare la velocità di esecuzione in base alla qualità delle capsule vuote acquistate.

(5) Migliore è la qualità della capsula, maggiore è la velocità di alimentazione della capsula e viceversa. Fissare lo stampo inferiore sul piatto girevole, versare il farmaco nella tramoggia e premere ON per riempire la capsula.

(6)Collegare lo stampo superiore allo stampo inferiore che è stato riempito con il medicinale e spostarli simultaneamente verso la stazione di bloccaggio in modo che il ditale dello stampo venga inserito esattamente nel foro dello stampo. Lasciare che il coperchio di bloccaggio si abbassi e picchiettare delicatamente la valvola del pedale per bloccare le capsule e farle fluire nella scatola di raccolta.

(7)Spegnere l'alimentazione. L'alimentazione deve essere spenta quando la macchina non è in funzione.

Come usare ARiempitrice di capsule completamente automatica

 

La macchina riempitrice automatica di capsule SED-7500J-C è comunemente utilizzata nei settori farmaceutico e nutraceutico per riempire capsule di gelatina dura vuote di varie dimensioni con polveri e pellet (opzionale). La riempitrice di capsule si orienta automaticamente, apre la capsula di gelatina dura vuota, riempie correttamente la capsula con polvere e chiude automaticamente le capsule.

Metodo di sostituzione degli stampi di riempimento

Per sostituire gli stampi di riempimento, gli utenti devono sostituire gli stampi superiore e inferiore, la piastra di alimentazione delle capsule, la forcella orizzontale, la forcella verticale, il blocco standard, l'asta di riempimento e il vassoio di dosaggio.

Metodo di sostituzione dello stampo di riempimento

Allentare le viti di fissaggio della piastra di copertura superiore della tavola rotante per rimuovere la piastra di copertura superiore e quindi allentare le viti di fissaggio degli stampi superiore e inferiore per rimuovere i moduli superiore e inferiore. Durante il caricamento, posizionare lo stampo inferiore nell'asse T dei due perni, dopo il posizionamento, quindi serrarlo e quindi caricare lo stampo superiore. L'asta di regolazione dello stampo deve essere installata all'ottava stazione e alle otto stazioni, ciascuna coppia di stampi deve essere inserita a sinistra e a destra all'esterno dei due fori dello stampo nell'allineamento. Quindi serrare le viti, per garantire che la leva di debug nel foro dello stampo superiore e inferiore ruoti in modo flessibile.

Coppositores Sostituzione dell'alimentazione
 

1. Smontaggio

a. Allentare le due viti di fissaggio del contenitore delle capsule e rimuovere le viti e il contenitore;

b. Trasportare l'albero motore principale con la maniglia in modo che la piastra di alimentazione delle capsule si sposti nella posizione più alta;

c. Svitare le quattro viti di fissaggio sulla piastra di erogazione della vescica e rimuovere la piastra di erogazione della vescica;

d. Svitare le due viti di fissaggio del blocco di correzione e rimuovere il blocco di correzione;

e. Svitare la vite sulla forcella orizzontale e rimuovere la forcella orizzontale;

2. Sostituzione e installazione:

a. Allineare i due fori di posizionamento del blocco standard con il perno sul caricatore per individuare e quindi serrare la vite superiore;

b. Allineare le due lunghe scanalature sulla forcella orizzontale con il perno sulla piastra scorrevole orizzontale, posizionarle sulla piastra scorrevole orizzontale e quindi regolarle. Quando spingono le capsule corrispondenti nella posizione ottimizzata, stringere la vite (generalmente si riferisce al fatto che la forcella orizzontale spinge il corpo della capsula verso l'estremità esterna del blocco standard);

c. Dopo il posizionamento, allineare i due fori di posizionamento della piastra di alimentazione delle capsule e della piastra posteriore con il perno sulla piastra scorrevole dritta, quindi serrare le viti superiori;

d. Installare la piastra fissa, inserire due imbuti per capsule e quindi serrare le viti. (Quando si installano gli imbuti, prestare attenzione all'uniformità dello spazio tra la scanalatura rettangolare e la periferia della piastra di erogazione delle capsule);

e. Dopo aver sostituito le parti della piastra di alimentazione delle capsule, mettere alcune capsule vuote nell'imbuto, avviare la pompa del vuoto, aprire il meccanismo di rilascio delle capsule e ruotare la macchina con la maniglia per assicurarsi che le capsule vengano distribuite e separate correttamente.

 

Nota: ci sono 2 colonne tra la parte inferiore del meccanismo di alimentazione e il tavolo di lavoro, che sono la colonna grande e la colonna piccola. Quando si sostituiscono diversi tipi di stampi, gli utenti devono aggiungere spessori di dimensioni diverse tra la colonna grande e la colonna piccola e il tavolo di lavoro rispettivamente. Fare riferimento alla tabella seguente:

• Sono necessari spessori più grandi tra la colonna grande e la superficie di lavoro

• Sono necessari piccoli spessori tra la piccola colonna e la superficie di lavoro

Sostituzione diDOsaggioTraggio eFammalatoAsta
 

a. Allentare le viti di fissaggio per sollevare la tramoggia della polvere tramite la forza della molla;

b. Utilizzare un aspirapolvere per aspirare la polvere rimasta nell'anello della piscina medicinale;

c. Ruotare il motore principale con la maniglia in modo che il disco della sede dell'asta del punzone sia nella posizione più alta;

d. Allentare e togliere il dado cieco e girare la manopola in senso orario (vedere Figura 21) per sollevare la pinza di riempimento e abbassarla;

e. Rimuovere la vite della piccola piastra di pressione con un foro lungo sotto il morsetto e rimuovere l'asta di riempimento. Riposizionare l'asta di riempimento e premere sulla piccola piastra di pressione per stringere le viti per l'installazione;

f. Allentare prima le viti sulla rotaia verso l'alto per estrarre la rotaia (vedere Figura 16), svitare le due viti di fissaggio su entrambe le estremità del coperchio dell'anello di polvere, utilizzare la maniglia per ruotare il motore principale di conseguenza e allentare le quattro viti di fissaggio. L'anello di polvere e il coperchio vengono sollevati lentamente dalla piastra di dosaggio insieme al lato da estrarre, non è necessario scaricare la piastra di alloggiamento dell'asta di punzonatura;

g. Rimuovere le tre viti che fissano il vassoio della dose con una chiave speciale e quindi rimuovere il vassoio della dose;

h. Dopo aver rimosso la polvere dalla staffa, installare il vassoio di dosaggio con le specifiche richieste e non serrare le tre viti di fissaggio dopo averle installate;

i. Utilizzare la maniglia per ruotare il motore principale di conseguenza, in modo che la piastra di appoggio dell'asta di punzonatura venga abbassata nella posizione più bassa. Le due aste di correzione della piastra di dosaggio vengono inserite nei diversi fori della piastra di appoggio dell'asta di punzonatura. A questo punto, ruotare attentamente e in modo appropriato le piastre di dosaggio, in modo che l'asta di correzione venga inserita senza problemi nel foro. Quindi serrare attentamente le tre viti a turno, dopo il serraggio, se l'asta di correzione non può essere inserita senza problemi nel vassoio di dosaggio, deve essere regolata nuovamente fino all'inserimento senza problemi;

j. L'anello di polvere e la piastra di copertura devono essere installati lateralmente. Utilizzare la maniglia per ruotare la macchina, stringere le quattro viti fisse dell'anello di polvere, se la piastra di dosaggio sostituita è più spessa di quella originale, gli utenti devono prima regolare il distributore di polvere verso l'alto;

k. Stringere le viti di fissaggio della piastra di copertura, quindi regolare con attenzione l'altezza del distributore di polvere, mantenendo lo spazio tra il distributore di polvere e il disco di dosaggio di 0,05 ~ 0,1 mm, quindi serrare il dado di bloccaggio;

l. Fissare l'asta di riempimento, la pinza e la piastra nelle loro posizioni originali e serrare il dado cieco;

Regolazione dopoMvecchioSostituzione

Quando si sostituiscono le specifiche dello stampo ogni volta, la macchina deve essere regolata correttamente. Ruotare il motore principale con la maniglia, in modo che la macchina funzioni per 1 ~ 2 cicli, se si avverte una resistenza anomala, interrompere immediatamente l'esecuzione, individuare i guasti ed eliminarli fino allo stato normale.

Regolazione dell'intera macchina
 

Regolazione dell'uscita dell'imbuto della capsula: (vedere Figura 12)

Il deflettore della capsula installato sull'imbuto può controllare l'altezza dell'uscita della capsula, se si allenta il deflettore di trazione del dado della manopola fissa del deflettore, è possibile modificarne l'altezza. L'esperienza dimostra che l'altezza dell'uscita per l'altezza di uscita della capsula di 1/2 è migliore.

Regolazione del meccanismo di instabilità:(vedi figure 13 e 14)

Il tempo di apertura e chiusura della canna della capsula piegata serve a garantire che una capsula venga scaricata dalla piastra di erogazione della capsula per ogni azione. Il metodo di regolazione è: allentare la vite di serraggio del blocco di limite, spostare il blocco di limite, in modo che ogni azione soddisfi i requisiti di cui sopra e bloccare la capsula in attesa nella posizione mostrata nella Figura.

 

Regolazione del separatore del vuoto: (vedere Figura 15)

Il separatore a vuoto sale e scende una volta per ogni stazione della macchina. La stazione del separatore a vuoto è stata regolata quando il prodotto viene spedito dalla fabbrica, quindi in genere non è necessario regolarla. Se si regola, si possono usare due metodi, uno è regolare i due separatori a vuoto contemporaneamente, l'altro è regolare i due separatori a vuoto rispettivamente. Il primo è quello di ruotare l'albero motore principale con la maniglia, in modo che il separatore a vuoto salga nella posizione più alta, allentare entrambe le estremità del dado di bloccaggio (filettature sinistra e destra) sotto il pannello dell'asta di regolazione. Ruotare l'asta di regolazione per regolare l'altezza del separatore a vuoto (che separa il pannello superiore e lo stampo inferiore, mantenendo lo spazio tra 0 e 0,03 mm), quindi serrare il dado di bloccaggio e ricontrollare più volte finché non è adatto. Se lo spazio tra i due piani superiori e il modulo inferiore non è coerente quando ci sono due separatori a vuoto nel punto più alto, devono essere regolati separatamente. Il metodo è il seguente: utilizzare la maniglia per ruotare l'albero motore principale, in modo che il separatore del vuoto si sollevi nella posizione più alta, allentare la macchina sotto il pannello del tavolo per regolare un gruppo di viti della barra trasversale, quindi la parte superiore e quella inferiore.

Spostare il puntello della valvola della capsula di aspirazione, regolare l'altezza del separatore del vuoto, quindi stringere le viti. Infine, mettere la capsula vuota nel dispositivo di erogazione della capsula, avviare la pompa del vuoto e girare la macchina con la maniglia per assicurarsi che la separazione della capsula sia normale.

 

AllineamentoRegolazione diIopper eLpotenzaMOdulo

Quando si sostituisce il modulo o si riscontra che nello stesso modulo la capsula non può essere separata o si verifica sempre un fenomeno di deformazione, gli utenti devono regolarne la concentricità del foro del modulo e il metodo di regolazione con 5.1.1 nella descrizione.

Regolazione delGap tra ilDOsaggioDisk e ilSmangiareRin:(vedi Figura 16 e Figura 17)

Il divario tra disco di dosaggio e anello di tenuta deve essere compreso tra 0,03 e 0,08 mm. Il divario può essere regolato più grande se la particella è grande, poiché un divario piccolo aumenterà la resistenza tra disco di dosaggio e anello di tenuta. Se si riscontra che la macchina perde troppa polvere durante il funzionamento o la resistenza è troppo grande, il divario deve essere regolato. Regolare il divario è: allentare e rimuovere le cinque viti sulla piastra, allentare la vite di fissaggio e il dado di fissaggio, a loro volta, ruotare uniformemente e con attenzione i cinque bulloni di regolazione per regolare l'altezza dell'anello di tenuta su e giù, con un righello per rilevare il divario, testare da tre a cinque punti e il valore del divario dei punti deve essere lo stesso e per garantire che i cinque set di regolazione e l'anello di tenuta siano a contatto. Dopo aver completato il test, prima stringere il dado di fissaggio e testare nuovamente il divario, dopo aver confermato che non ci sono errori, la piastra deve essere installata sulla rotaia con viti per fissarla.


SpaccoRegolazione diPPoveroSseparatore: (vedi Figura 18)
Dopo ogni sostituzione della piastra di dosaggio, la distanza deve essere regolata tra 0,05 ~ 0,1 mm per il meglio. Il metodo di regolazione consiste nell'allentare il controdado, girare la vite di regolazione, far salire o scendere il distributore di polvere, dopo aver controllato la distanza con un righello, stringere e avvitare il dado.

Regolazione diFammalatoRdiHotto:(vedi figure 19, 20 e 21)

La regolazione dell'altezza dell'asta di riempimento può modificare la densità della colonna e la quantità di farmaco. Quando l'altezza dell'asta di riempimento è regolata in modo appropriato, è possibile ottenere una quantità precisa di farmaco. La profondità dell'asta di riempimento nel vassoio di dosaggio può fare riferimento alle dimensioni nella tabella e non dovrebbe essere troppo profonda (vedere la Figura 4 per lo stato). L'estremità inferiore del puntatore è allineata con la linea "0" sulla scala sul supporto dell'asta di riempimento, il che significa che quando il supporto dell'asta è nella posizione più bassa, il piano inferiore dell'asta di riempimento e il piano inferiore del vassoio di dosaggio sono sullo stesso piano orizzontale. Metodo di regolazione: allentare prima il controdado sulla vite di regolazione, ruotare in senso antiorario per collegare il volantino ondulato della vite di regolazione per far salire l'asta di riempimento, quindi ruotare il volantino in senso orario per farlo scendere all'altezza richiesta dopo aver serrato il controdado. I passaggi sopra possono essere regolati solo da alto a basso e quindi serrati. (Nota quando lo spessore del vassoio di dosaggio è di 18 mm)

SRegolazione del sensorePPoveroHotto: (vedi Figura 22)
Il sensore capacitivo serve a controllare l'altezza della polvere nell'anello di polvere e il suo segnale dal sensore serve ad avviare e arrestare il motore di alimentazione, pertanto l'altezza o il fondo del sensore possono determinare l'altezza della polvere nella piscina di medicinali. In base alle specifiche della capsula e alla fluidità della polvere riempita, la regolazione dell'altezza del sensore può essere riempita con precisione con la quantità di medicinale. Il metodo di regolazione è: allentare la vite di serraggio sul sensore, è possibile regolare l'altezza del sensore su e giù, dopo la regolazione, stringere la vite di serraggio. La vite sulla parte superiore del sensore può regolare la sensibilità del sensore. La distanza tra il sensore e la polvere è di 2 ~ 8 mm.

Regolazione perRespulsione diREsidualeCapsule: (vedi figure 23 e 24)
Ci sono bocche di aspirazione e spingitori su e giù per rifiutare le capsule che non sono separate o hanno altri problemi nella sesta stazione. L'altezza dell'aspirazione e dello spingitore è regolabile ed è necessario apportare le opportune modifiche a questa parte quando si modificano le specifiche della capsula. Il metodo di regolazione è: allentando il filo superiore di serraggio è possibile regolare l'altezza di aspirazione e quindi stringerlo. La porta di aspirazione non può essere troppo bassa, altrimenti aspirerà il tappo della capsula sul foro del modulo superiore.
Il metodo per regolare l'altezza dell'asta di spinta è: sotto il tavolo di lavoro, allentare i controdadi sui cuscinetti di articolazione su entrambe le estremità dell'asta di regolazione e ruotare l'asta di regolazione per regolare l'altezza dell'asta di spinta. Installare la capsula non separata nel foro del modulo superiore nella quinta e sesta stazione, girare il motore principale con la maniglia per far muovere l'asta di spinta su e giù e osservare se le capsule residue vengono rimosse e aspirate, quindi serrare il controdado. (Fare attenzione quando si regola lo spintore, quando lo spintore si muove su e giù, non può toccare i moduli superiore e inferiore).

Regolazione del bloccaggio della capsula: (vedi figure 25, 26 e 27)
La lunghezza totale della capsula dopo il bloccaggio deve essere regolata in base ai requisiti di specifiche diverse e lunghezze diverse della capsula, o quando si sostituisce la capsula. Lo spazio tra il deflettore di bloccaggio e il modulo superiore deve essere di 0,8~1 mm. Questo spazio viene regolato con la sostituzione della guarnizione. Il metodo di regolazione è: posizionare il tappo e il corpo della capsula rispettivamente nei moduli superiore e inferiore e regolare la lunghezza della vite di regolazione nel tassello della valvola di bloccaggio di collegamento. Quando l'asta di spinta si sposta nella posizione più alta, il corpo e il tappo della capsula devono essere bloccati senza fenomeni di deformazione. Controllare la situazione di bloccaggio della capsula nella stazione di scarico della capsula (decima stazione), se si riscontra che la chiusura della capsula non è buona, ad esempio la capsula è troppo lunga per bloccare la fibbia o la capsula è troppo corta per causare deformazioni, è necessario effettuare una nuova regolazione con attenzione in questo momento. Dopo la regolazione, serrare il dado di bloccaggio.


Regolazione delFfinitoPprodottoEesportareDDispositivo(vedere figure 28 e 29)
La regolazione del dispositivo di esportazione del prodotto finito include la regolazione della tramoggia di scarico della capsula e dell'asta di spinta. Fuori dal secchio della capsula forato con i fori del modulo corrispondenti al foro, regolare l'uscita del secchio della capsula, allentare prima le due viti di fissaggio, spostare su e giù l'uscita del secchio della capsula, fuori dal secchio della capsula e il piano superiore del modulo superiore sul piano dello spazio regolato a 0,5 ~ 1 mm, per poter esportare con successo la capsula del prodotto finito prevarrà. Quindi stringere la vite di fissaggio.

La regolazione dell'asta superiore del prodotto finito è la stessa di quella dell'asta superiore di bloccaggio. È anche regolando la leva di regolazione per determinare l'altezza dello spintore, fare riferimento alla Figura 25 e "5.2.10" nella descrizione del metodo, in modo che lo spintore possa spingere fuori la capsula quando corre verso il punto più alto. Quando lo spintore corre verso il punto più basso, il suo piano superiore deve essere più basso del piano inferiore del modulo inferiore.

Regolazione diMOduloCpendenteDdispositivi: (vedi Figura 30)

La decima stazione è dotata di un dispositivo di pulizia del modulo, che richiede aria pulita a una pressione di 0,3 MPa. C'è una valvola di regolazione dell'aria e un manometro sotto il pannello del telaio della macchina per regolare la pressione dell'aria a 0,3 MPa per la pulizia del modulo prima di far funzionare la macchina.

La decima posizione è dotata di una testa di aspirazione di pulizia sulla superficie del tavolo, che può pulire la polvere dai fori del modulo per garantire che il successivo lavoro di alimentazione della capsula funzioni normalmente. La regolazione della sua testa di lavaggio è: allentare le viti, regolare lo spazio tra il fondo della testa di aspirazione e il piano superiore del modulo superiore a 0,5 ~ 1 mm, quindi serrare le viti di bloccaggio.
 

Regolazione diTorchestraLosovraccaricoSsicurezza: (vedi Figura 31)

Il dispositivo di sovraccarico di coppia è installato nel dispositivo di uscita del riduttore nel motore principale, che svolge un ruolo nella protezione quando la macchina è in sovraccarico. Il dispositivo non dovrebbe scivolare quando il carico è normale, ma a causa dell'uso prolungato, si verificherà l'interfaccia. Quando scivola nel normale funzionamento, è possibile serrare il dado per garantire il normale funzionamento della macchina e la funzione protettiva del dispositivo.

 

Regolazione delDriveCtesta: (vedi Figura 32)

Quando la catena è troppo lenta, è necessario regolare la ruota tenditrice. L'albero della ruota tenditrice è eccentrico, quindi allentare prima il controdado durante la regolazione. Quindi girare l'albero della ruota tenditrice per far sì che la catena ottenga la tensione corretta, quindi stringere di nuovo il dado. Fare attenzione a non disimpegnare la catena da nessun pignone durante la regolazione, per non parlare di aprire la catena, in modo da non disturbare la legge di movimento dell'intero meccanismo.

 

Regolazione diEAcuum (acuità)Grado: (vedi Figura 33)

La pompa per vuoto a ciclo d'acqua utilizza acqua pulita. Il grado di vuoto può essere regolato con la valvola di regolazione del grado di vuoto (come la configurazione della pompa per vuoto senza olio, senza tubi di ingresso e uscita, mentre la tubazione del gas del vuoto non cambia). Il grado di vuoto può essere letto sulla tabella del vuoto, in cui manterrà -0,02 ~ -0,06 MPa quando si aspira la capsula per garantire che la capsula possa essere separata e non le danneggi. Quando il grado di vuoto è troppo alto, è possibile aprire la valvola di regolazione del vuoto in modo appropriato; quando il vuoto è troppo basso, abbassare o chiudere la valvola di regolazione.