notizie sull'azienda Altri dati tecnici della riempitrice automatica per capsule

Controllare il tempo di funzionamento effettivo della riempitrice e analizzare le registrazioni di guasti, incidenti, pericoli nascosti, anomalie funzionali, precedenti manutenzioni, ecc. nell'intervallo di manutenzione.

Verifica preliminare delle prestazioni della riempitrice, inclusi i principali parametri prestazionali come la velocità di apertura e chiusura del corpo della capsula, la differenza della capacità di carico, il valore medio della capacità di carico, il tasso qualificato del prodotto finito, il pressione del vacuometro, del grado di vuoto e del rumore e registrare.

Formulare il piano di manutenzione.Pezzi di ricambio per la preparazione dei materiali e strumenti per la rimozione dei materiali, strumenti, strumenti, strumenti di misura, ecc. L'olio lubrificante (grasso), il detergente e gli strumenti per la pulizia devono essere disinfettati, quindi le parti sostituite, gli strumenti di manutenzione, gli strumenti e altri articoli e materiali devono essere portato all'interno dell'apparecchiatura per rimuovere la polvere e altri corpi estranei dall'apparecchiatura e dal sito.

L'alimentazione deve essere interrotta e il dispositivo di avviso "Non aprire" deve essere appeso.Il personale addetto alla manutenzione deve indossare abiti da lavoro puliti quando entra nel sito di produzione e soddisfare i requisiti di pulizia.

Metodo di manutenzione: smontare l'artiglio di pressione della capsula, il meccanismo di bloccaggio della capsula, la guida di scorrimento della capsula, il sedile di orientamento della capsula, l'artiglio di spinta della capsula, l'asta oscillante, la guida di scorrimento, il cuscinetto, ecc. Del meccanismo di scarico della capsula.

Smontare il riduttore nel meccanismo di chiusura della polvere e il convogliatore.Rimuovere il fermo dell'asta di rifornimento, l'asta di riempimento e la molla di fermo.Smontare la guida di tenuta del dosatore e la sagoma di dosaggio del contenitore della polvere.Smontare la camma del disco, il telaio scorrevole, l'anello di supporto e le piastre della camera d'aria superiore e inferiore del giradischi.

È necessario effettuare le posizioni di più camme prima dello smontaggio.Smontare il meccanismo di espulsione del prodotto finito.Rimuovere l'albero di trasmissione principale, misurare la posizione reciproca di camme e pignoni sull'albero e l'angolo reciproco tra i contorni delle camme e rimuoverli a turno dopo la marcatura.Rimuovere e contrassegnare l'asta oscillante della camma, la biella e il cuscinetto volvente. L'usura del profilo della camma può essere risolta mediante molatura.

I graffi sui fori della piastra superiore e inferiore della camera d'aria devono essere lucidati.Il foro dello stampo dosatore deve essere lucidato e la superficie frontale deve essere rettificata.La deformazione di flessione dell'asta di riempimento può essere regolata e la faccia terminale del punzone può essere lucidata.La sede di orientamento controlla la superficie levigata di ciascuna scanalatura della sede di orientamento della capsula, che può orientare efficacemente la capsula e può essere spruzzata o sostituita.