notizie sull'azienda Possibili guasti durante il funzionamento della comprimitrice

Possibili problemi e soluzioni della comprimitrice nella preparazione delle compresse

1. Incollaggio e punzonatura durante il funzionamento della comprimitrice
La superficie della compressa è attaccata a uno strato sottile oa una piccola parte dal perforatore, risultando in una superficie ruvida, irregolare o concava.Di solito è adesivo.Se il bordo del tablet è ruvido o dentellato, può essere chiamato stampaggio adesivo.

I motivi principali dell'adesione o dell'adesione sono: le particelle non sono sufficientemente asciutte o il materiale non è facile da assorbire l'acqua, il lubrificante non è selezionato correttamente o la quantità è insufficiente, la superficie del punzone è arrugginita o la scritta è ruvida e non liscio.La causa deve essere determinata e risolta in base alla situazione reale.

2. Superamento del limite di scioglimento
Le compresse non possono sciogliere la quantità specificata di farmaci entro il tempo specificato, ovvero lo scioglimento supera il limite o viene chiamato scioglimento non qualificato, il che renderà difficile per le compresse svolgere il proprio ruolo.Dopo aver assunto la compressa per via orale, deve passare attraverso molteplici processi, come la disintegrazione, la dissoluzione e l'assorbimento.Eventuali problemi in questi processi influenzeranno l'effettiva efficacia del farmaco.

3. Frammenti di compresse
Il fenomeno della scissione della compressa è chiamato scissione.Se la posizione di divisione si verifica nella parte superiore (o inferiore) della tavoletta, di solito viene chiamata capping.Questa è una forma comune di scissione.La distribuzione non uniforme della pressione e la conseguente differenza nel tasso di recupero elastico sono le principali cause di fessurazioni.

La chiave per risolvere il problema della frammentazione è utilizzare materiali ausiliari con bassa elasticità e grande plasticità per ridurre il tasso di recupero elastico complessivo dei materiali.Inoltre, ci sono troppe polveri fini nei granuli, i granuli sono troppo asciutti, la forza adesiva è debole o il dosaggio è insufficiente e le compresse sono troppo spesse e premute troppo velocemente, il che causerà anche la rottura.

4. Compresse Compresse sfuse
Il fenomeno per cui le compresse non sono abbastanza dure e si rompono con un piccolo tocco è chiamato allentamento delle compresse.

5. La differenza di peso della compressa supera il limite

Indica che il peso della compressa supera l'intervallo consentito di differenza di peso della compressa specificato nella farmacopea.Motivi e soluzioni per il superamento del limite della differenza di peso della compressa della comprimitrice:

(1) La fluidità delle particelle è scarsa.A volte, il numero di particelle che scorrono nel foro dello stampo è piccolo, con conseguente grande differenza di peso delle compresse.È necessario rigranulare o aggiungere migliori coadiuvanti di flusso, come il gel di silice fine, per migliorare la fluidità delle particelle.

(2) Troppa polvere fine nelle particelle o una grande differenza nella dimensione delle particelle porta a materiali pesanti e leggeri che scorrono nel foro dello stampo.La polvere fine in eccesso deve essere rimossa o rigranulata;

(3) Le particelle nella tramoggia sono generalmente troppo piccole, il che causerà fluttuazioni nel peso del mangime e farà sì che la differenza nel peso della compressa superi il limite.Pertanto, le particelle nella tramoggia dovrebbero sempre superare 1/3.

(4) La coerenza tra il punzone e il foro della matrice non è buona.Ad esempio, c'è una grande quantità di fuoriuscita di polvere tra la circonferenza esterna del punzone e la parete del foro della matrice, che porterà al fenomeno del "punzone astringente" del punzone inferiore, portando inevitabilmente a un riempimento insufficiente del materiale.Pertanto, l'anello dello stampo della comprimitrice deve essere sostituito.