notizie sull'azienda Problemi e soluzione nella pressatura della compressa

Durante la compressa che preme la produzione sulla macchina della stampa della compressa, ci può essere un certo problema si presenta durante la produzione, ora ci lascia vedere che cosa sono la maggior parte di problemi comuni e della soluzione in compressa che preme la produzione.
 

1. Compresse di Incompact
1) Problemi: A volte, le compresse compresse non sono dure ed avere piccoli fori. Possono essere sparse una volta urgenti leggermente.
2) Analisi e soluzioni
a. La polvere della droga non è fine o non uniformemente misto dovuto il contenuto elevato degli ingredienti oleosi. Gli operatori possono setacciare la polvere sebbene il setaccio a maglie 100, la mescoli con adesivo viscoso, pressione di compressione della compressa di aumento ed aggiungere la sostanza assorbente per la mescolanza dell'uniforme.
b. Il dosaggio o il tipo improprio di adesivo e di idratante inoltre condurrà a fragilità, a finezza non uniforme e perfino alla stratificazione dei granelli. Gli operatori dovrebbero determinare il tipo ed il dosaggio adesivi adeguati, migliorare le tecniche di granulazione ed il materiale della miscela completamente.
c. Alcuni granelli contiene poca umidità. I granelli asciutti sono abbastanza elastici ed il materiale perderà la sua acqua di cristallo, di modo che i granelli saranno fragili ed ancora le compresse diventano fragili. Di conseguenza, durante la granulazione, il contenuto idrico dei granelli dovrebbe essere controllato rigorosamente. Se i granelli sono troppo asciutti, un certo alcool sottile (50-60%) può essere mescolato con loro prima della compressione della compressa.
d. La proprietà della droga inoltre avrà influenza sulla durezza delle compresse. Le compresse compresse da materiale ad alta densità, sebbene sia di determinata durezza, non possono essere urtate. Per esempio, le compresse di subnitrato del bismuto o le compresse della soda sono solitamente fragili. Ma se il materiale è di densità bassa, la poveri fluidità e compressibilty, gli operatori devono granularli ancora.
e. A volte i granelli sono della fluidità difficile, che conduce a distribuzione non uniforme dei granelli riempiti la muffa di compressione.
f. I grumi o i granelli grandi bloccheranno la ruspa spianatrice del granello o dell'alimentatore, che influenza il volume di riempimento.
g. I fattori della macchina di compressione possono anche essere influenti, compreso pressione bassa, puncher nella lunghezza differente, l'alta velocità di operazione o volume instabile di granelli nel saltatore. Per risolvere questo problema, gli operatori possono regolare la pressione, standardizzano la muffa di perforazione, la velocità di produzione di controllo e stabilizzano il volume materiale.

2. Riduca in pani la rottura
1) Problemi: Quando le compresse sono scosse, alcune di loro rotture al centro o alla cima. Il precedente è chiamato chesi rompe, la superiore rottura posteriore ed entrambi sono generalizzati come rottura della compressa.
2) Analisi e soluzioni
a. Alcune droghe sono elastiche o contengono gli ingredienti molto fibrosi o oleosi. Gli operatori possono alimentare la polvere dello zucchero per indebolire l'elasticità della fibra e per rinforzare l'adesione, o la sostanza assorbente per gli ingredienti oleosi prima della compressione completa della compressa e di miscelazione.
b. L'adesivo o l'idratante non è utilizzato nel tipo o nel dosaggio adeguato, che conducono ad adesione difficile dei granelli durante la pressatura della compressa.
c. Alcuni granelli sono asciutti e perdono troppa acqua di cristallo. La soluzione è la stessa con quella per le compresse fragili.
d. Alcune droghe di cristallo non sono frantumate completamente prima di granulazione.
e. La rottura della compressa può anche essere causata da troppa polvere fine o eccessivo dosaggio del lubrificante. L'aria nella polvere non è tempestivo esaurito ma compresso nelle compresse. Quando la compressione finisce, l'aria dentro le compresse si espande in modo che le compresse si rompano. Questo problema può essere di risolvere schermando fuori la polvere fine e di ridurre il dosaggio del lubrificante.
f. La pressione di compressione grande avrà grande pressione rilegata, che conducono per ridurre in pani la rottura, anche. La velocità alta di produzione o i punchers indesiderabili che hanno lunghezza differente, sono durati al centro, hanno il più ampia parte centrale o quell'interno del ricciolo può anche condurre per ridurre in pani la rottura quando le compresse sono perforate fuori. Gli operatori possono controllare la pressione e la velocità di produzione e meglio e cambiare la muffa di perforazione.
g. La bassa temperatura e l'umidità inoltre causeranno la compressa che tagliato, particolarmente per quelle droghe della viscosità difficile. Gli operatori possono regolare il sistema di aero-condizione per risolvere questo problema.

3. Sicking materiale alla perforazione e morire
1) Problemi: Durante polvere di compressione e fine sulla superficie dei bastoni della compressa al puncher o la muffa di perforazione. Di conseguenza, le compresse non sono liscie o persino. La polvere attacca più facilmente alla muffa di perforazione indicata da lettere.
2) Analisi e soluzioni
a. I granelli contengono troppa umidità, le droghe sono facili da essere inumidito o la temperatura e l'umidità sono troppo alte. In questo caso, prego granelli asciutti e temperatura ed umidità di controllo nella stanza di produzione evitare inumidirsi.
b. Il lubrificante è utilizzato nel piccolo dosaggio o il materiale non è mescolato uniformemente. Gli operatori possono aggiungere moderatamente il lubrificante e mescolare il materiale completamente per risolvere il problema di attaccare della perforazione.
c. Il puncher sporco, l'olio anticorrosivo o lubrificante sul puncher, la superficie ruvida di nuovi muffa o bordi di perforazione e gli angoli delle lettere possono anche essere influenti. Pulisca il puncher, cambi la muffa di unstandard o lubrificare le lettere con paraffina liquida per risolvere questi problemi. Inoltre, il riscaldamento meccanico può anche indurre il materiale ad attaccare al puncher. In questo caso, controlli e mantenga la macchina.

4. Errore del peso della compressa sopra il limite
1) Problemi: La differenza del peso delle compresse è oltre la limitazione.
2) Analisi e soluzioni
a. I granelli sono della dimensione differente e della portata differente durante la compressione. Se contiene più granelli grezzi, una compressa sarà verso leggero e vice. In questo caso, gli operatori dovrebbero schermare fuori una certa polvere fine. Se questa soluzione non è fattibile, granulili ancora.
b. La polvere fine che attacca al puncher può anche condurre alla grande differenza del peso della compressa. Gli operatori dovrebbero controllare il puncher tempestivo e pulirlo per risolvere questo problema.
c. Il problema può anche essere causato perché i granelli non scorrono bene ed i granelli che entrano nel foro della muffa è prima o poi pesanti ed a volte leggeri. I granelli dovrebbero essere granulati ancora o glidant quale silicio polveroso può essere alimentato per migliorare la fluidità dei granelli.
d. L'alimentatore ha potuto essere ostruito. Questo fenomeno accade spesso quando le droghe sono troppo viscose o sensibili ad umidità. Gli operatori possono pulire l'alimentatore tempestivo, tiene le compresse che sono compresse in una condizione asciutta ed alimentano qualche glidant.
e. Il puncher non abbina bene il foro della muffa. Per esempio, alcune perdite della polvere della droga intorno al puncher, che ostacola il moto del puncher e si riduce riempire il volume. per risolvere questo problema. il puncher e l'anello della muffa dovrebbero essere cambiati.
f. Alto cavo di velocità di produzione al più piccolo volume del materiale da otturazione che richiesto.
g. I Punchers hanno lunghezza differente ed il materiale non può essere riempito dentro lo stesso volume.
h. Il distributore commerciale non è installato bene, che causano il materiale da otturazione del materiale di unstandard.

Applicazione della pressa di stampaggio della compressa