Le compresse farmaceutiche sono state intorno per anni ed a molti, non può sembrare come hanno cambiato molto confrontato all'altra fabbricazione prodotto-ma che cosa circa il processo di fabbricazione delle queste compresse? Proprio come con qualunque altra industria, gli avanzamenti nel processo riducente in pani lo hanno fatto più velocemente, più sicuro e costo-più efficiente. Mentre ci muoviamo in avanti, possiamo invitare gli avanzamenti continuati per soddisfare le esigenze cangianti dell'industria farmaceutica. Il gruppo tecnico del SED ha una comprensione interna di questi processo di produzione, sviluppi recenti e direzioni future dello sviluppo.
La maggior parte delle compresse è farmaceutica; quindi, è essenziale per creare ripetutamente le compresse della qualità e delle dimensioni adeguate. Gli errori in questo senso possono condurre ai dosaggi inesatti.
Questa precisione è permessa in gran parte a causa di automazione. Tutti gli adeguamenti al peso o allo spessore della compressa possono essere procedere a via un'interfaccia uomo/macchina del touch screen (HMI). Ciò non solo migliora l'accuratezza, è inoltre più veloce e più efficiente del procedendo agli adeguamenti manuali. Il futuro di ridurre in pani conterà sulla maggior innovazione di automazione con l'equilibrio appropriato di lavoro manuale. Gli operatori rimarranno essenziali per la fabbricazione dei cambiamenti al funzionamento e la sorveglianza per le disfunzioni.
Il macchinario automatizzato viene naturalmente con alcuni rischi della sicurezza. Quando si tratta delle compresse, i lavoratori stanno occupando di un'incidenza aumentante dei composti potenti che possono richiedere le misure di sicurezza supplementari. L'esposizione accidentale a questi composti, via il tocco o l'inalazione, può essere pericolosa. Di conseguenza, la tecnologia come i porti del guanto, gli interruttori di sicurezza della porta, porti rapidi di trasferimento e di più riduce il rischio di esposizione. le applicazioni di Alto-contenimento tengono i prodotti dentro la stampa e danno ad operatori l'opportunità, all'occorrenza, di accedere a determinate parti della macchina nel caso della disfunzione, senza violare il contenimento. La pulizia bagnata automatizzata inoltre ha suo posto quando il produttore cerca di legare le particelle disperse nell'aria alle molecole di acqua, quindi attenuante il rischio di inalazione accidentale.
Le tendenze relative all'industria medica possono avere un grande impatto sul processo di fabbricazione della compressa. Per esempio:
Con gli ordini più in grande quantità, c'è un'opportunità affinchè la fabbricazione continua aumenti di popolarità. I processi continui rappresentano uno spostamento potenziale a partire da fabbricazione classica in lotti e possono portare con loro alcuni benefici significativi. I processi di produzione collegati provocano una corrente fabbricante continua e singola. I prodotti possono farlo al mercato più velocemente, i costi materiali possono diminuire e gli utilizzatori finali possono eliminare l'esigenza di stoccaggio dei mediatori. Mentre non tutte le ditte farmaceutiche hanno saltato sul carro fabbricante continuo appena ancora, mostra la grande promessa.
la lavorazione con utensili di Multi-punta è un altro modo differenziare la sua fabbricazione, poichè porta con il suo proprio insieme dei benefici. Secondo il numero delle punte che possono essere misura su tutta la una perforazione, l'utilizzatore finale può aumentare drammaticamente l'uscita. E, dato l'uscita di fatto può aumentare così significativamente molti utenti di multi-punta possono realmente rallentare la a per comprimere, risparmiando sulla vita componente, mentre ancora infine producono più. dovuto il livello di ingegneria che entra in ogni perforazione multi-fornita di punta, foggiare i costi può essere alta.
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