notizie sull'azienda La guida definitiva per le macchine da copertura: cosa dovete sapere nel 2025

La macchina per tapparelle è un dispositivo automatizzato utilizzato per sigillare i tappi di bottiglia e le bocche di bottiglia ed è ampiamente utilizzato in alimenti e bevande, farmaceutica, chimica e altri settori. La sua funzione principale è garantire che il tappo della bottiglia si adatti strettamente alla bocca della bottiglia attraverso la pressione meccanica o il serraggio per raggiungere lo scopo della prevenzione delle perdite, della prevenzione dell'inquinamento e della durata della conservazione estesa.

Come funziona una macchina per tapparelle?

Processo di lavoro passo-passo di aMacchina per tapparelle:

L'alimentazione e il posizionamento della bottiglia

Le bottiglie vengono trasportate tramite un trasportatore nella stazione di tappatura. Qui, sono posizionati accuratamente utilizzando binari di guida o morsetti per garantire la stabilità durante il processo di tappatura.

Alimentazione e orientamento del cappuccio

I cappucci vengono immessi nella macchina da un alimentatore di cappuccio o un sistema orientale. Questo sistema ordina e allinea automaticamente i tappi nell'orientamento corretto, pronto per essere posizionato su bottiglie.

Posizionamento del cappuccio sulla bottiglia

La macchina posiziona ogni cappuccio con precisione sulla bocca della bottiglia. Questo può essere fatto attraverso la gravità (i cappucci cadono in posizione) o i bracci meccanici che posizionano i tappi sulle bottiglie.

Azione di copertura (avvitazione o pressione)

A seconda del tipo di cappuccio:

• Le macchine a vite ruotano il tappo per avvitarlo saldamente sul collo filettato della bottiglia usando una coppia controllata.
• Premere le macchine per tappatura premere il tappo sul bottiglia (per tappi a scatto o press-on) usando una pressione controllata.
• Altri metodi di tappatura specializzati includono la crimpatura o il vuoto.

Controllo della coppia e controllo della qualità

La macchina monitora la coppia o la pressione per garantire che ciascun cappuccio sia applicato con forza costante, prevenendo il sotto-streging (cappucci allentati) o il sovraccarico di bottiglie o tappi dannosi). Alcune macchine hanno sensori per rilevare tappi mancanti o bottiglie sigillate in modo errato.

Scarico in bottiglia

Dopo il limite, le bottiglie vengono rilasciate nella fase successiva della linea di produzione (etichettatura, imballaggio o ispezione).

Classificazione delle macchine per tapparelle

Applicazioni di macchine per tapparelle

Industria alimentare e delle bevande:

• Sigillatura del cappello a corona per birra e bevande gassate
• Serraggio del tappo a vite per acqua minerale e succo

Industria farmaceutica:

• Sigillazione del tappo in alluminio per fiale e bottiglie liquide orali
• Tappo di gomma Pressatura per bottiglie di vaccino

Industria chimica quotidiana:

• Testa della pompa premendo per bottiglie cosmetiche
• Sigillatura del tappo spray per bottiglie di profumo

ComuneFault eTRisoluzione dei roublesGuide

Il tappo non è stretto o troppo sciolto

Le ragioni comuni di ciò includono un'impostazione di coppia impropria, uno slittamento o un'usura della testa di tappatura e una qualità incoerente del tappo. Per risolvere questo problema, l'impostazione della coppia dovrebbe essere calibrata per prima per garantire che l'impostazione sia ragionevole e stabile; In secondo luogo, verificare se il manicotto di gomma della testa di tappatura sta scivolando o usurata e sostituiscilo se necessario; Infine, se la qualità del batch del limite è incoerente, il limite deve essere sostituito o il processo di ispezione della qualità in arrivo deve essere rafforzato.

Crepe o deformazioni in bottiglia

Le bottiglie possono essere rotte o deformate perché la pressione o la coppia di tappatura sono troppo grandi, il dispositivo di posizionamento della bottiglia non corrisponde alla forma della bottiglia o il materiale della bottiglia è morbido. Le soluzioni includono l'abbassamento della pressione di tappatura per evitare stress eccessivi sul corpo della bottiglia; Controllare e sostituire o regolare l'apposizioni di posizionamento della bottiglia per abbinare la forma corretta della bottiglia; Inoltre, prendere in considerazione l'uso di bottiglie a parete spessa o materiali plastici a maggiore resistenza per migliorare la resistenza alla pressione.

Fallimento del tappo o fallimento del tappo

Se la tappatura non riesce o si guasta, le possibili ragioni sono che il dispositivo di tappatura è offset, il canale di tappatura è bloccato o la dimensione della bocca della bottiglia non corrisponde al tappo. In questo momento, l'angolo tra il sorsterie e la traccia di caduta del cappuccio devono essere regolati per garantire un'alimentazione del tappo regolare; Allo stesso tempo, il canale di alimentazione del cappuccio deve essere pulito per eliminare i blocchi come gli inceppamenti del cappuccio; Se necessario, ricontrollare gli standard dimensionali della bocca della bottiglia e del tappo della bottiglia per evitare disallineamenti.

Velocità di tappatura instabile

La velocità è instabile durante il processo di tappatura, che può essere correlato al funzionamento instabile della linea del trasportatore, al sistema di controllo del motore anormale o al sollevamento ritardato della testa di tappatura. Si consiglia di controllare la catena e guidare le rotaie del sistema di trasporto per eliminare le scioltà o gli inceppamenti; Verificare se le impostazioni del convertitore di frequenza e del programma di controllo PLC sono accurate; Inoltre, le parti del cilindro della testa di tappatura devono essere lubrificate o sostituite regolarmente per garantire un funzionamento regolare e tempestivo.

SelezioneSuggestions

La scelta di una tappatura adatta non solo aiuta a migliorare l'efficienza della produzione, ma riduce anche efficacemente i costi operativi. I seguenti aspetti dovrebbero essere considerati durante la selezione:

Innanzitutto, valuta il tipo di attrezzatura in base alle esigenze di produzione. Sulla base della capacità di produzione prevista (bottiglie/minuto), selezionare un modello semiautomatico o completamente automatico; Tra questi, le attrezzature completamente automatiche sono più adatte per scenari di produzione continua su larga scala e ad alta frequenza.

In secondo luogo, presta attenzione alla compatibilità del tipo di bottiglia. Per bottiglie o bottiglie di specifiche speciali, gli apparecchi speciali dovrebbero essere personalizzati per garantire che il processo di tappatura sia stabile e affidabile; Per le bottiglie di piccolo diametro, si dovrebbe prestare particolare attenzione all'accuratezza del posizionamento per evitare il disallineamento o i problemi di taglio.

In terzo luogo, considerare in modo completo il grado di automazione. Se il budget è sufficiente, si consiglia di utilizzare apparecchiature intelligenti dotate di un sistema di riconoscimento visivo e rilevamento, che può realizzare il riconoscimento automatico dei tappi di bottiglia, il rilevamento di difetti e altre funzioni per migliorare il livello di controllo di qualità.

Infine, dovrebbe essere prestata attenzione ai costi di manutenzione. Si consiglia di dare priorità ai modelli di attrezzature con forte versatilità e conveniente appalti di parti vulnerabili come teste di ghiandola e molle, che contribuiranno a ridurre i costi di manutenzione successivi e ad aumentare il ciclo di vita delle attrezzature.

Guida alla manutenzione e alla cura della macchina per pressione del tappo

Conclusione

Per le moderne aziende chimiche farmaceutiche, nutrizionali o quotidiane, ilmacchina per tapparellenon è solo una parte del processo di imballaggio, ma anche l '"ultimo checkpoint" per garantire la qualità del prodotto. La scelta di una soluzione di tappatura efficiente, stabile e scalabile porterà un significativo miglioramento dell'efficienza e risparmi sui costi alla linea di produzione.

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