notizie sull'azienda Ci sono sette errori frequentemente incontrati nelle impacchettatrici automatiche della polvere e nelle loro soluzioni

Ci sono sette errori frequentemente incontrati nelle impacchettatrici quantitative automatiche della polvere e nelle loro soluzioni:

1. Il programma automatico non può essere iniziato. In primo luogo controlli se il cilindro di scarico è chiuso e se il sensore di posizione è sciolto e sul posto quando il cilindro è chiuso.

Il sensore di posizione è realmente un interruttore, che è chiuso e si è aperto dal magnete permanente anulare nel cilindro. Quando la posizione del sensore è sbagliata, l'indebolimento magnetico del magnete permanente nel cilindro causerà il segnale esaurire il controllo ed il programma automatico non comincerà.

Quando regolare la posizione del sensore è invalida, il trattamento di emergenza può essere fatto: metta in cortocircuito la linea di uscita del sensore, non colpisce l'uso realmente.

2. Il valore dell'esposizione dell'indicatore del peso è instabile, a volte buon ed a volte cattivo. In primo luogo, il fenomeno di vibrazione dell'impacchettatrice quantitativa della polvere dovrebbe eliminarsi e la tensione di alimentazione elettrica del sistema di +5V dovrebbe essere controllata per vedere se c'è la stabilità e se il corpo che collega la resistenza a massa soddisfa le richieste.

3. Il peso del materiale di soppressione è instabile ed il fenomeno di fuori de tolleranza è serio. C'è una tazza di stoccaggio di petrolio nel pezzo triplo e la fonte di aria attraversa la tazza di olio per guidare l'olio lubrificante in ogni cilindro e nella valvola d'inversione.

La funzione principale è di lubrificare il corpo del cilindro e di rinforzare la prestazione di sigillatura. Quando il circuito dell'olio è bloccato, causerà la macinazione a secco della guarnizione della gomma di sigillamento del cilindro ed il corpo del cilindro, con conseguente danno, con conseguente fuga di aria e colpire il colpo d'alimentazione del cilindro a tutti i livelli.

Rimuova il circuito dell'olio. Inoltre, il pezzo triplo inoltre è fornito di una vite di adeguamento del volume dell'olio. Se l'adeguamento è troppo grande, l'olio lubrificante direttamente sarà scaricato e sprecato; se è troppo piccolo, non funzionerà. L'adeguamento specifico dovrebbe essere circa una tazza di olio ogni 7 giorni.

4. C'è una mancanza di determinato livello di processo d'alimentazione nel processo di scarico. Quando un determinato livello di processo d'alimentazione manca durante il processo di soppressione, la posizione del cilindro principale dovrebbe essere osservata con attenzione. Q1, Q2, Q3 ed il controllo d'inversione elettrico della valvola il potenziale della fonte di aria al cilindro principale rispettivamente ed alla sostituzione corrispondente dovrebbero essere controllati secondo il fenomeno dell'errore.

Alla valvola, Q1, Q2, Q3, sono responsabili del rifornimento della fonte del gas nel processo d'alimentazione della prima, seconda e terza fase. Nel sostituire la valvola d'inversione, i suoi due stati di lavoro dovrebbero essere girati «al 0" posizione.

Dopo l'eliminazione della causa della valvola d'inversione, entri in un circuito di interfaccia del segnale del controllo, i rispettivi segnali sono uscita dal fotoisolatore al triodo di controllo ed i parametri sono tubi di Darlington con BV>60V, Zcm>3A, Pcm>40W.

5. Zucchero dell'imbuto del saltatore. La perdita dello zucchero nel saltatore direttamente è collegata con il guasto del meccanismo di alimentazione. Elimini l'accumulazione dello zucchero nel saltatore, osservi se il cilindro di alimentazione esiste e se c'è accumulazione dello zucchero nella valvola di chiusura.

Se sopra sia normale, controllo se il sigillamento del cilindro di scarico è buono. C'è una vite di adeguamento attenuante alla parte inferiore del cilindro.

Quando il foro di aria della vite di adeguamento è bloccato, ci sarà un ritardo nella chiusura della porta e la perdita dello zucchero accadrà. Dopo che i fori di aria sono rimossi, il metodo di adeguamento è: vicino la porta a tempo, il tempo di reazione dovrebbe essere breve e la buona attenuazione dovrebbe essere assicurata.

Altrimenti, il meccanismo di chiusura della porta urterà il saltatore eccessivamente, con conseguente visualizzatore digitale instabile ed usura rapida del manipolatore.

6. La borsa che preme il meccanismo non si muove. Significa che la valvola di commutazione elettrica non sta funzionando correttamente. Quando la pressione d'aria della fonte di aria è normale, in primo luogo controllare se la tensione della bobina (24V) della valvola di commutazione può essere controllata.

Se la commutazione elettrica è normale, la valvola di commutazione è difettosa e dovrebbe essere sostituita. Se non può essere commutata, il processo corrispondente di manutenzione è il commutatore del morsetto della borsa, il triodo d'inversione di controllo della valvola ed il fotoisolatore bidirezionale di innesco (CD4013).

7. Dopo il commutatore il tubo del gruppo di alimentazione dell'impacchettatrice quantitativa automatica della polvere è danneggiato, tre che un regolatore di tensione di 7824 tre-terminali ha integrato i blocchi può essere usato parallelamente per formare una forma tipica dell'alimentazione elettrica.

L'impacchettatrice quantitativa automatica della polvere ha limitato i termini di dissipazione di calore per i 5 tubi d'inversione elettrici di controllo della valvola ed è raccomandato per aggiungere un dissipatore di calore di alluminio. Nel sostituire la bobina d'inversione della valvola, un diodo dovrebbe anche essere saldato per impedire indietro al FME di ripartire il tubo di controllo

Quanto sopra è l'odierna divisione dei sette errori frequentemente incontrati e dei loro metodi di trattamento dell'impacchettatrice quantitativa automatica della polvere. Spero che per ognuno sia utile utilizzare in futuro questa attrezzatura.

Applicazione

È adatto a prodotto d'imballaggio della polvere quali di latte in polvere, la farina di frumento, la polvere del caffè, la polvere del tè, la polvere del fagiolo, l'imballaggio della polvere del detersivo ecc