Diseccante farmaceutico dell'attrezzatura del macchinario che inserisce macchina

Apparecchiature per macchine farmaceutiche

Descrizione del prodotto diMacchina di inserimento

1, Il ruolo e i principi di selezione degli essiccanti
I desiccanti si riferiscono in genere a materiali utilizzati per assorbire e catalizzare l'umidità.mantenendo così l'effetto di asciugatura e resistenza all'umidità dell'articoloNella produzione industriale, gli essiccanti hanno un'ampia gamma di applicazioni, in particolare in strumenti di precisione, prodotti farmaceutici, componenti elettronici e altri campi.che possono migliorare la qualità del prodotto e prolungare la durata del prodotto.
La selezione degli essicanti deve essere determinata in base agli articoli da trattare e alle condizioni ambientali.montmorillonite, ecc. Diversi tipi di essiccanti hanno prestazioni di assorbimento dell'umidità, capacità di assorbimento e stabilità diverse e devono essere selezionati in base alle situazioni reali.

2, La struttura e il principio di funzionamento della macchina di inserimento del essiccante
Una macchina per inserire essiccanti è un dispositivo specificamente progettato per riempire i prodotti con essiccanti, in genere composto da tre parti: un serbatoio di stoccaggio, un sistema di trasporto e un sistema di riempimento.
Un serbatoio di stoccaggio è un contenitore per lo stoccaggio di essiccanti, di solito situato nella parte superiore della macchina inseritore.compresi i tubi di trasporto e le pompeIl sistema di riempimento è il componente principale che riempie il prodotto di essiccanti, di solito compresi trampoli, vibratori, teste di riempimento e altri componenti.
Il principio di funzionamento della macchina per l'inserimento del essiccante è di solito quello di trasportare il essiccante dal serbatoio di stoccaggio al sistema di riempimento,e quindi iniettare il dessicante nel prodotto da trasformare attraverso la testa di riempimentoDurante il processo di riempimento è necessario controllare la quantità e l'uniformità del essiccante per garantire la qualità e l'efficacia del prodotto.

3, L'importanza e i vantaggi della macchina per inserimento di essiccanti nella produzione effettiva
La macchina di inserimento del essiccante svolge un ruolo molto importante nella produzione effettiva.evitando l'instabilità e l'irregolarità del riempimento manuale, migliorando così l'efficienza della produzione e la qualità dei prodotti.
In secondo luogo, l'inserimento di essiccante nella macchina può ridurre notevolmente gli sprechi di essiccante ed evitare gli sprechi causati da un'operazione manuale impropria.può anche ridurre l'intensità del lavoro dei lavoratori e migliorare la sicurezza dell'ambiente di produzione.
Infine, la macchina di riempimento dei essiccanti può essere selezionata e regolata in base alle esigenze di diversi prodotti e tipi di essiccanti, con grande flessibilità e adattabilità.
In sintesi, la macchina per inserire i essiccanti svolge un ruolo molto importante e vanta vantaggi nella produzione moderna, che possono migliorare l'efficienza della produzione e la qualità del prodotto,ridurre i costi di produzione e lo spreco di risorse, ed è una delle attrezzature essenziali nel processo di produzione.

Parametro principalediMacchina di inserimento

Principio di funzionamentodiMacchina di inserimento

La bombola di blocco dell'aria sul binario di passaggio della bottiglia del sistema di trasporto delle bottiglie fa sì che le bottiglie provenienti dall'apparecchiatura precedente rimangano nella posizione di riempimento dell'agente di asciugatura,in attesa di essere riempiti nell'agente di asciugatura.La bocca della bottiglia è rivolta al sistema di taglio correttamente.

Il motore passo a passo guida il sistema di trasporto del sacchetto, tira fuori i sacchetti dell'agente essiccante dalla piastra dell'agente essiccante.
 

Il sensore di marcatura a colori testa i sacchetti dell'agente di asciugatura e controlla la lunghezza dei sacchetti, quindi i sacchetti vengono tagliati nelle bottiglie.Il nastro trasportatore del sistema di convoglio delle bottiglie trasporta le bottiglie riempite con l'agente di asciugatura all'apparecchiatura successiva.

Allo stesso tempo, le bottiglie in attesa di riempimento si aggiungono alla posizione di riempimento del sacchetto dell'agente di asciugatura.

Mostra dei prodottidiMacchina di inserimento

Caratteristiche principalidiMacchina di inserimento

(1) Forte compatibilità, adatta per bottiglie rotonde, piatte e quadrate di varie dimensioni.

 

(2) Adatto per il sacchetto essiccante con o senza segno oculare.

 

(3) Il design della cintura essiccante preposto è adottato per evitare una trasmissione irregolare delle sacche e garantire la precisione della lunghezza delle sacche.

 

(4) Progettazione adattabile per lo spessore del sacchetto di essiccante per evitare la comparsa di sacchetti rotti nel processo di trasmissione.

 

(5) Alto taglio del coltello resistente con taglio preciso e affidabile, non danneggerà il sacchetto essiccante

 

(6) Con una serie di funzioni di rilevamento e di controllo dell'allarme, quali non funzionare senza bottiglia, autocontrollo dei guasti, per garantire la continuità e la precisione del funzionamento dell'apparecchiatura.

 

(7) Con un buon coordinamento e senza necessità di operazioni speciali, per raggiungere lo scopo di risparmio dei costi di lavoro.

 

ApplicazionediMacchina di inserimento

 

La macchina di riempimento con essiccante può incontrare alcuni problemi comuni durante il funzionamento.
1. inserimento impreciso o inadeguato di essiccante:
Analisi delle cause: può essere dovuta a un sistema di posizionamento impreciso o a una forza insufficiente del meccanismo di spinta del essiccante.
Soluzione: regolare il sistema di posizionamento della macchina per garantire un posizionamento accurato ogni volta che viene inserita;Controllare e regolare la pressione del meccanismo di spinta per garantire che il dessicante possa essere completamente e correttamente spinto nel contenitore.

2Blocco del dessicante:
Analisi della causa: le particelle del dessicante sono troppo grandi, il sistema di alimentazione della macchina è bloccato o il desicante ha un'elevata umidità e è soggetto a raggruppamenti.
Soluzione: sostituire l'essicante con una dimensione di particelle adeguata; pulire il sistema di alimentazione per garantire canali di materiale lisci;Assicurarsi che l'ambiente di stoccaggio del essiccante sia asciutto ed evitare l'umidità e l'aggregazione.

3.Quantità di inserimento incoerente:
Analisi della causa: il dispositivo di misurazione è impreciso o la velocità di alimentazione è instabile.
Soluzione: calibrare il dispositivo di misurazione per garantire l'accuratezza di ciascuna quantità di somministrazione; verificare e stabilizzare il controllo della velocità del sistema di alimentazione.

4.Incastramento o malfunzionamento meccanico:
Analisi delle cause: usura dei componenti, oggetti estranei bloccati o lubrificazione insufficiente.
Soluzione: manutenzione e ispezione regolari, sostituzione tempestiva delle parti usate; rimuovere gli oggetti estranei dalla macchina; assicurarsi che tutte le parti mobili siano correttamente lubrificate.

5. Malfunzionamento del sistema di controllo:
Analisi delle cause: malfunzionamento dei sensori, problemi di connessione del circuito o errori di programma.
Soluzione: controllare e sostituire il sensore difettoso; controllare e riparare le connessioni del circuito; riprogrammare o aggiornare il software di controllo.

6- Perdita di agente di asciugatura:
Analisi delle cause: cattiva tenuta del contenitore o mancato meccanismo di controllo della tenuta dopo il riempimento.
Soluzione: verificare e ottimizzare il processo di sigillamento del contenitore; assicurarsi che il contenitore dopo il riempimento passi un test di sigillamento efficace.

7.Bassa efficienza produttiva:
Analisi delle cause: impostazioni irragionevoli della macchina, frequenti tempi di fermo per il debug o eccessivo intervento manuale.
Soluzione: ottimizzare i processi produttivi e ridurre i tempi di fermo inutili; migliorare il livello di automazione e ridurre l'intervento manuale;

Regolare ragionevolmente i parametri della macchina in base alle esigenze di produzione.
manutenzione regolare dell'attrezzatura, ottimizzazione delle procedure operative,la selezione di dessicanti appropriati sono misure chiave per migliorare l'efficienza operativa delle apparecchiature e la qualità dei prodotti in risposta alle questioni di cui sopraSe il problema persiste, si consiglia di contattare il fornitore di attrezzature o il personale tecnico professionale per una diagnosi e una riparazione approfondite.